[发明专利]电解铝用阳极导杆钢爪的修理方法

说明书

技术领域

 本发明涉及一种阳极导杆的钢爪修理方法，尤其涉及一种电解铝用阳极导杆钢爪的修理方法。

背景技术

电解铝用的阳极导杆的横梁和钢爪由于长时间处于高温的覆盖料中，很容易受到高温腐蚀和氧化作用而损坏、变形或脱落；另外在残极和磷生铁压脱过程中，钢爪也会损坏、变形或脱落，这时需要对其进行处理，一般的处理方法为重新焊接。传统的钢爪焊接方法是采用数块正方形铁片，将钢爪焊接上，但是这种焊接方法存在如下缺点：第一，焊接铁片不连续，导致往侧面散失的热量少，热量主要通过上下传导，这样造成炭块和钢爪温度升高。第二，当钢爪和炭块温度升高带来的直接和间接后果就是增加炭块裂纹，同时槽电压升高，计算表明，如果通过侧壁的热量少了10kW，炭块温度升高14℃，钢爪温度升高40℃，槽电压升高30-40mV。因此，传统的钢爪修理方法无法满足现在高电流大型槽子的需求。

发明内容

本发明是为了解决上述问题而提出的一种电解铝用阳极导杆钢爪的修理方法，目的是对损坏的钢爪进行合理修补而不影响电解铝的生产。

为达上述目的本发明一种电解铝用阳极导杆钢爪的修理方法，由下述步骤构成：首先，对横梁上的钢爪焊接面采用砂布打磨光滑；其次，将钢爪上的焊接面用砂布打磨光滑；再次，将钢爪焊接面上的圆周倒直角；最后进行全焊接。

本发明的优点效果：

较传统的铁片焊接方法相比，可以有效控制焊接面积；同时焊接强度更高；由于接触面结实，且接触较好，接触压降大大降低；同时大幅度降低了对电解槽的扰动。

附图说明

图1为钢爪立面图。

图2为钢爪俯视图。

具体实施方式

下面对本发明的实施例结合附图加以详细描述，但本发明的保护范围不受实施例所限。

电解铝用阳极导杆钢爪的修理方法，由下述步骤构成：首先，对横梁上的钢爪焊接面采用砂布打磨光滑；其次，将钢爪上的焊接面用砂布打磨光滑；再次，将钢爪焊接面上的圆周倒直角；最后进行全焊接。

本实例中的钢爪尺寸高为22cm，直径为17cm，焊接表面圆周边倒角尺寸为2×2.5cm。通过计算得出，钢爪所能焊接到的截面面积为113.83cm²，而上表面的截面面积为226.87cm²，这样所焊接的面积超过焊接表面面积的一半。这种焊接方式较传统的铁片焊接方式不仅具有强度高、接触面积大等特点，更重要的是接触压降小，更为节能。