[发明专利]一种荧光玻璃片及其制备方法

权利要求书

1.一种荧光玻璃片，其特征在于，它由玻璃基片及其表面的荧光玻璃层组成，荧光玻璃片总厚度为0.5毫米至3毫米，荧光玻璃层材料的折射率等于或略小于玻璃基片材料的折射率。 

2.根据权利要求1所述的荧光玻璃片，其特征在于，荧光玻璃层厚度为50微米至500微米。 

3.根据权利要求1所述的荧光玻璃片，其特征在于，荧光玻璃层厚度为100微米至300微米。 

4.根据权利要求1所述的荧光玻璃片，其特征在于，荧光玻璃层材料的折射率比玻璃基片材料的折射率低0.2以内。 

5.一种荧光玻璃片的制备方法，包括以下步骤： 

1)选用透光率＞80％，折射率为1.4～1.6的玻璃基片，并对玻璃基片表面进行清洗； 

2)配制含荧光粉的玻璃浆料； 

3)在玻璃基片表面涂覆形成厚度均匀的玻璃浆料层，玻璃浆料层厚度在50微米至500微米之间； 

4)将表面涂覆有玻璃浆料层的玻璃基片进行烧结，使浆料层玻璃化，形成透明且荧光粉均匀分布的荧光玻璃层，得到荧光玻璃片。 

6.根据权利要求5所述的荧光玻璃片的制备方法，其特征在于，步骤2)中，玻璃浆料组分包括低温玻璃粉、荧光粉、增强剂、粘合剂和分散剂；其中： 

低温玻璃粉是指玻璃化转变温度低于800℃； 

荧光粉为单色荧光粉、多色荧光粉或多种荧光粉的混合物，荧光粉掺量为玻璃粉重量的5％-50％； 

增强剂为纳米氧化锆、纳米氧化铝或纳米二氧化硅粉末，掺量为玻璃粉重量的1％-5％； 

粘合剂为松油醇、聚乙烯醇或羧甲基纤维素，掺量为玻璃粉重量的60％-100％； 

分散剂为鱼油、纤维素及其衍生物、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇或聚丙烯酰胺，掺量为玻璃粉重量的1％-5％。 

7.根据权利要求5或6所述的荧光玻璃片的制备方法，其特征在于，步骤2)中，玻璃浆料层厚度为100μm-300μm。 

8.根据权利要求5或6所述的荧光玻璃片的制备方法，其特征在于，步骤4)中，玻璃浆料层的烧结温度高于低温玻璃粉的玻璃化转变温度，但比玻璃基片的玻璃化转变温度低50℃以上。 

9.根据权利要求7所述的荧光玻璃片的制备方法，其特征在于，步骤4)中，玻璃浆料层的烧结温度高于低温玻璃粉的玻璃化转变温度，且比玻璃基片的玻璃化转变温度低50℃以上。 

10.根据权利要求5至9中任一所述的荧光玻璃片的制备方法，其特征在于，步骤4)中，置于高温气氛炉中烧结，高温气氛炉中通入氮气作为保护气体。