[发明专利]一种基体复合树脂及其制备方法、补强胶片及其制备方法

权利要求书

1.一种基体复合树脂，其特征在于，以所述基体复合树脂的总量为基准，含有以下组分：合成橡胶20~30wt%，环氧树脂20~30wt%，聚烯烃树脂10~15wt%，矿物填料20~40wt%，硫化剂1~6wt%，固化剂1~5wt%，助剂5~25wt%；其中，所述聚烯烃树脂为聚乙烯和/或聚丙烯。

2.根据权利要求1所述的基体复合树脂，其特征在于，所述助剂中含有除味剂；以所述基体复合树脂的总量为基准，除味剂的含量为1~2wt%。

3.根据权利要求1所述的基体复合树脂，其特征在于，所述助剂中含有增塑剂、催化剂、颜料、偶联剂和促进剂中的一种或多种。

4.根据权利要求3所述的基体复合树脂，其特征在于，所述助剂中含有增塑剂、催化剂、颜料、偶联剂和促进剂；以所述基体复合树脂的总量为基准，增塑剂的含量为5~10wt%，催化剂的含量为0.1~2wt%，颜料的含量为1~5wt%，偶联剂的含量为0.1~0.2wt%，促进剂的含量为1~2wt%。

5.根据权利要求3或4所述的基体复合树脂，其特征在于，所述增塑剂选自邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、己二酸二辛酯、癸二酸二辛酯中的任意一种或两种；所述催化剂为三苯基膦；所述颜料为碳黑；所述偶联剂为硅烷偶联剂；所述促进剂为氧化锌。

6.根据权利要求1所述的基体复合树脂，其特征在于，所述合成橡胶选自丙烯腈含量30-50wt%的丁腈橡胶、苯乙烯含量20-25wt%丁苯橡胶中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的基体复合树脂，其特征在于，所述环氧树脂的环氧当量为170-540g/eq，且所述环氧树脂选自双酚A型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、双酚F型环氧树脂和氯化双酚A型环氧树脂中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的基体复合树脂，其特征在于，所述矿物填料选用粒径为10~100nm的碳酸钙、粒径为50~150nm的滑石粉中的至少一种。

9.根据权利要求1所述的基体复合树脂，其特征在于，所述硫化剂选自过氧化物硫化剂，所述固化剂选自双氰胺、芳香族多胺或酸酐中的至少一种。

10.权利要求1所述的基体复合树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S10、先将合成橡胶、部分环氧树脂和部分助剂在100-130℃温度下进行混炼，得到第一混炼体系；

S20、往第一混炼体系中加入剩余环氧树脂、聚烯烃树脂、矿物填料、硫化剂、固化剂和剩余助剂，在60-90℃温度下进行混炼并挤出，得到所述基体复合树脂。

11.根据权利要求10所述的制备方法，其特征在于，步骤S10中环氧树脂的用量占环氧树脂总质量的60-75wt%。

12.根据权利要求10所述的制备方法，其特征在于，步骤S10中采用的部分助剂选自催化剂、颜料中的至少一种，步骤S20中采用的剩余助剂选自增塑剂、偶联剂、促进剂、除味剂中的一种或多种。

13.一种补强胶片，其特征在于，所述补强胶片包括三层，上层为玻璃纤维布，中间层为基体树脂，底层为隔离纸；其特征在于，所述中间层的基体树脂为权利要求1-9任一项所述的基体复合树脂。

14.权利要求13所述的补强胶片的制备方法，其特征在于，包括将玻璃纤维布、基体树脂和隔离纸依次叠加后在50-80℃温度下压延成型，并裁切至所需尺寸，得到所述补强胶片。