[发明专利]热塑性聚酰亚胺微孔膜的制备方法

权利要求书

1.一种热塑性聚酰亚胺微孔膜的制备方法，其特征在于：包括下列步骤：

a．在低沸点溶剂中加入热塑性聚酰亚胺粉末制成均相热塑性聚酰亚胺溶液；

b.在支撑基膜上将热塑性聚酰亚胺溶液形成薄膜；

c.将支撑基膜置于湿度和温度可调的环境中形成微孔膜，并通过调整温度、溶液浓度和湿度调整微孔膜中孔径的大小。

2.根据权利要求1所述的热塑性聚酰亚胺微孔膜的制备方法，其特征在于：步骤c中，可调整的温度范围为25℃-80℃。

3.根据权利要求2所述的热塑性聚酰亚胺微孔膜的制备方法，其特征在于：步骤a中，低沸点溶剂为至少两种极性不同的有机溶剂的混合溶剂。

4.根据权利要求3所述的热塑性聚酰亚胺微孔膜的制备方法，其特征在于：低沸点溶剂为四氢呋喃、CS₂、苯、甲苯、CH₂Cl₂、C₂HCl₃和C₂H₄Cl₂中的两种或两种以上的混合溶剂，混合时两种或两种以上的溶剂之间极性性质相同极性或非极性大小不同。

5.根据权利要求4所述的热塑性聚酰亚胺微孔膜的制备方法，其特征在于：溶剂配比时，按重量份每种溶剂为1-10。

6.根据权利要求5所述的热塑性聚酰亚胺微孔膜的制备方法，其特征在于：步骤a中，热塑性聚酰亚胺溶液的浓度为5g/L-100g/L的热塑性聚酰亚胺粉末。

7.根据权利要求6所述的热塑性聚酰亚胺微孔膜的制备方法，其特征在于：所述热塑性聚酰亚胺是由含醚键的柔性二胺和有大体积侧基的二胺与含醚键、羰基、砜基以及强极性的三氟甲基取代基的二酐通过聚合成聚酰胺酸后再通过化学亚胺化得到。

8.根据权利要求7所述的热塑性聚酰亚胺微孔膜的制备方法，其特征在于：步骤a中，低沸点溶剂中加入热塑性聚酰亚胺粉末后充氮气并机械搅拌，氮气通入速度为1-50mL/min，机械搅拌速度为100rpm-600rpm，制成均相热塑性聚酰亚胺溶液并脱泡。

9.根据权利要求8所述的热塑性聚酰亚胺微孔膜的制备方法，其特征在于：步骤b中，热塑性聚酰亚胺溶液形成的薄膜厚度为50-250μm；步骤c中，可调整的湿度范围为相对湿度60-90%。

10.根据权利要求9所述的热塑性聚酰亚胺微孔膜的制备方法，其特征在于：步骤b中，首先将刮刀和支撑基膜充分干燥，后将溶液倒于支撑基膜表面，用刮刀刮成薄膜。