[发明专利]具有均匀多孔结构氟化羟基磷灰石复合材料的制备方法有效
| 申请号: | 201210473676.3 | 申请日: | 2012-11-21 |
| 公开(公告)号: | CN102942358A | 公开(公告)日: | 2013-02-27 |
| 发明(设计)人: | 杨洪震;饶群力 | 申请(专利权)人: | 上海交通大学 |
| 主分类号: | C04B35/447 | 分类号: | C04B35/447;C04B35/624;C04B38/02;C04B38/06;A61L27/12;A61L27/56 |
| 代理公司: | 上海交达专利事务所 31201 | 代理人: | 王毓理 |
| 地址: | 200240 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 具有 均匀 多孔 结构 氟化 羟基 磷灰石 复合材料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及的是一种纳米材料技术领域的材质及方法,具体是一种适合骨组织的渗入生长、具有均匀的相互连接、尺寸在100-300微米之间的多孔结构的氟化羟基磷灰石复合材料的制备方法。
背景技术
羟基磷灰石(Hydroxyapatite,HA)是人体骨骼的基本无机成分,具有良好的生物相容性及生物活性。羟基磷灰石已经成为人体硬组织良好的生物修复和替代材料,研究新型和优良性能的羟基磷灰石也已经成为研究热点。但是单纯的羟基磷灰石稳定性较差,已经用实施方法将羟基磷灰石氟化,生成氟化磷灰石,增强了羟基磷灰石的稳定性。但是对于一般的人体骨的替换,需要形成骨结构来支撑人的机体,这就需要能够与人体软组织结合紧密的生物替代材料才能起到作用。合成具有多孔复合结构的生物替代材料成为了研究的重点。
经过对现有技术的检索发现,王崧全等在《碳酸氢铵和聚乙烯醇复合造孔制备多孔陶瓷及其性能研究》中记载了:以羟基磷灰石(HA)为基体,采用添加NH4HCO3晶粒并加热去除的方法制备多孔羟基磷灰石(HA)陶瓷,制备过程中同时加入一定量的生物玻璃来增加其强度,添加一定量的聚乙烯醇(PVA)来提高其结合性能和改善贯通性。对制备的多孔生物陶瓷试样进行硬度和抗压强度试验,讨论不同组分对其性能的影响规律,采用扫描电镜对多孔陶瓷试样的微观结构进行分析。结果表明,随着NH4HCO3含量的增加,多孔生物陶瓷试样的孔隙率和硬度增加,抗压强度下降,孔径约为200-300μm;随着PVA含量的增加,试样孔隙率增大,贯通性增强,孔道长度约为1~3mm,孔径在100μm以下;随着生物玻璃含量的增加,试样的体积收缩明显,微孔增多,但该技术以NH4HCO3为主要的造孔剂,NH4HCO3在低温下就比较容易分解,所以此技术中样品在烧结过程中,低温时大部分的NH4HCO3很快分解产生气泡,使产生的气孔不均匀,并且对样品产生一定的应力,气体的不均匀性也使样品产生的多孔不均
中国专利文献CN1903706,公开日20070131,记载了一种“羟基磷灰石空心微球的制备方法”,该方法以四水硝酸钙和磷酸氢二铵为原料,采用湿法中的化学沉淀法,制备羟基磷灰石料浆;然后用蒸馏水将羟基磷灰石料浆稀释,并加入作为添加剂的碳酸氢铵,搅拌均匀后,进行喷雾干燥,结合后续热处理,得到由纳米晶粒组成的羟基磷灰石空心微球。利用本发明方法所得的产品,微球由纳米晶粒组成,粉体尺寸小,粒度均匀,比表面积大,空心率高,结晶度较低;不但具有优异的生物相容性、较好的球形度;而且,整个制备方法过程简单,成本较低。本发明所制得的羟基磷灰石空心微球,可望在可注射式药物缓释载体、骨缺损填充物以及分离和提纯等领域得到应用。但该技术不能应用于人体骨的块状修复和替换中,并且均匀相连的多孔结构为人体细胞组织生长的提供了通道和空间。
发明内容
本发明针对现有技术存在的上述不足,提出一种具有均匀多孔结构氟化羟基磷灰石复合材料的制备方法,采用了两步发泡法,NH4HCO3不是主要发泡剂,并且在低温缓慢烘干阶段发泡,产生的气孔较为均匀,在后续的高分子缓慢挥发阶段能够均匀相连的多孔;通过将氟化羟基磷灰石与PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)复合烧结成一种多孔结构,通过控制实施条件,得到尺寸均一的,相互连通的孔结构,当移植到人体中,可以使细胞在孔洞内生长,以此和人体组织形成紧密的结合。并且经过氟化过程,增强了材料的稳定性。多孔结构能够为纤维细胞和骨组织向其中生长提供孔道和生长空间,增大组织液与羟基磷灰石接触表面积,保持人体正常的代谢关系。
本发明是通过以下技术方案实现的,本发明采用碳酸氢铵和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)作为发泡剂,与通过溶胶凝胶法生成的氟化磷灰石进行两步发泡法,最终得到具有纳米级多孔结构的氟化磷灰石复合材料。
所述方法具体步骤包括:
第一步、通过溶胶凝胶法生成氟化磷灰石Ca10(PO4)6(OH)2-2xF2x,将0.5g聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、1g十二烷基硫酸钠(SDS)和0.8g氟化磷灰石三种粉末置于25mL、直径约为3cm的模具中充分搅拌混合,以便让氟化磷灰石和PMMA充分混合形成均匀的孔结构;以PMMA为主发泡剂,形成微米级孔洞,加入了表面活性剂,充分连接有机相和无机相,使粉末混合更充分。
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