[发明专利]集流体的制备方法

权利要求书

1.一种集流体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将铝箔作为工作电极，与对电极及参比电极组成三电极体系置于刻蚀液中，在50mA/cm²~900mA/cm²的电流密度下对所述铝箔刻蚀0.5分钟~30分钟，所述刻蚀液含有盐酸及硫酸，所述盐酸的浓度为1mol/L~2mol/L，所述硫酸的浓度为0.5mol/L~1mol/L；

将氧化石墨加入溶剂中，配制成氧化石墨悬浮液，将所述氧化石墨悬浮液超声分散，得到均匀分散的氧化石墨烯悬浮液；

调节所述氧化石墨烯悬浮液的pH值为10~11；

将所述氧化石墨烯悬浮液与水合肼混合后在80℃~120℃下反应12小时~24小时，得到石墨烯悬浮液；

向所述石墨烯悬浮液中加入金属盐溶液，并超声分散得到电解液；

将两个经过刻蚀的铝箔作为电极放置在所述电解液中，在40V~80V的电压下，电泳5min~20min；及

在还原性气体的氛围下，将作为阴极的铝箔升温至500℃~1000℃，还原处理0.5小时~2小时得到集流体。

2.根据权利要求1所述的集流体的制备方法，其特征在于，所述铝箔在进行刻蚀之前先将铝箔放入到浓度为1mol/L~2mol/L的氢氧化钠溶液中浸泡0.5分钟~3分钟，然后清洗，干燥。

3.根据权利要求1所述的集流体的制备方法，其特征在于，配制氧化石墨悬浮液时，所述溶剂为去离子水、乙醇、异丙醇及正丁醇中的至少一种，所述氧化石墨的浓度为0.25mg/ml~1mg/ml。

4.根据权利要求1所述的集流体的制备方法，其特征在于，使用浓度为0.05mol/L~1.5mol/L的碱性溶液调节所述氧化石墨烯悬浮液的pH值，所述碱性溶液为氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液或氨水。

5.根据权利要求1所述的集流体的制备方法，其特征在于，制备石墨烯悬浮液时，所述水合肼与所述氧化石墨烯的质量比为1:10~7:10。

6.根据权利要求1所述的集流体的制备方法，其特征在于，所述金属盐溶液中的金属盐选自Mg(NO₃)₂·6H₂O、Mg(SO₄)₂·7H₂O、Fe(NO₃)₃·9H₂O及Zn(NO₃)₂·6H₂O中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的集流体的制备方法，其特征在于，所述金属盐溶液的浓度为0.25mg/ml~2mg/ml。

8.根据权利要求1所述的集流体的制备方法，其特征在于，所述电解液中的石墨烯与金属盐的质量比为1:1~1:2。

9.根据权利要求1所述的集流体的制备方法，其特征在于，所述还原性气体为氢气与氩气的混合气体，其中所述氢气的体积百分含量为5%~10%。

10.根据权利要求1所述的集流体的制备方法，其特征在于，将作为阴极的铝箔以5℃/分钟~10℃/分钟的升温速率升温至500℃~1000℃。