[发明专利]液晶分子预倾角的设置方法

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示器件的制造方法，尤其涉及液晶显示器件中液晶分子预倾角的设置方法。

背景技术

液晶显示器件是一种显示器件，该显示器件包括密封在两个相对的基板之间的液晶材料，并且该显示器件使用电激励以通过液晶分子的光电各向异性来进行光切换。同时利用液晶分子具有折射率各向异性，通过向液晶分子施加电压并由此重定向折射率各向异性的轴来控制由液晶分子透射的光强度的不同来实现亮度的控制。一个液晶显示器件的好坏首先要看它的液晶面板，因为液晶面板的好坏直接影响到画面的观看效果，并且液晶面板占到了整机成本的一半以上，是影响液晶显示器件的造价的主要因素，所以要选一款好的液晶显示器件，首先要选好它的液晶面板。液晶面板主要由两层玻璃基板及设于玻璃基板的液晶材料组成，其本身不发光，需要背光源照射。

目前通常采用无源矩阵驱动和有源矩阵驱动的技术来驱动液晶。随着对更高分辨率的需求的增加，使用薄膜晶体管（TFT）的有源矩阵显示模式成为主要的液晶显示模式。在具有这种薄膜晶体管结构的液晶显示器中，当对液晶分子施加电压的同时将紫外线照射到液晶分子上，实际上通常是向各选通总线施加TFT导通电压并向各数据总线施加所需电压的同时，将液晶分子暴露在紫外线照射中，进而完成液晶分子预倾角的设置。

如上所述，对于液晶分子的预倾角的设置，是在紫外线的照射下进行的，在液晶盒中的液晶材料含有可光或者热聚合的聚合物单体。为使可光或者热聚合的聚合物单体完全聚合，在含有该可光或者热聚合的聚合物单体的液晶材料加驱动电压(该驱动电压只是为了使液晶分子小幅偏转，提前设置液晶分子的预倾角)情况下采用含有较强紫外线成分的光照射该液晶盒。但是增加照射光的强度或者照射光中紫外线的强度就会造成液晶材料透射率的降低，由此带来对比度降低的问题发生。为了避免透射率降低带来的对比度问题可以采用低强度紫外线长时间照射液晶材料来使可光或者热聚合的聚合物单体充分聚合，但是采用这种方式无疑将会降低液晶显示器件的生产效率。

图1为含有可光或者热聚合的聚合物单体的液晶材料中液晶分子预倾角设置原理图，图中液晶分子100在没有施加驱动电压的情况下垂直排列于两基板300之间，当施加驱动电压时，液晶分子100偏转0-90°。为了提高液晶显示器件的响应速度则对液晶分子100设置一个预倾角，预倾角度的大小一般控制在2°之内。在施加使液晶分子100偏转至预倾角的电压情况下，对含有可光或者热聚合的聚合物单体200的液晶材料施加含有紫外线的光或者紫外线光400照射使可光或者热聚合的聚合物单体200聚合，以此来设置预倾角限定液晶分子100的排列方向。

图2为图像残留率随紫外线照射量变化的示意图，从图中可以看出图像的残留率和紫外线光照的量有关，当照射量较小时，不能使聚合物单体充分聚合，不能形成强的交联结构，所以导致图像残留的概率增加。

图3为现有的几种紫外线照射方案示意图，包括：1、照射光照射的同时施加驱动电压；2、先照射光照射的同时施加驱动电压，后取消驱动电压，只照射照射光；3、先照射光照射，后在照射光照射的同时施加驱动电压；4、先照射光照射，后在照射光照射的同时施加驱动电压，再取消驱动电压。图中在含有某一光强的紫外线的光或者紫外线光照射含有可光或者热聚合的聚合物单体的液晶材料时，施加使液晶分子偏转至预倾角的电压，之后再利用其他光强的含有紫外线的光或者紫外线光照射该液晶盒。但是在不施加驱动电压的情况下的液晶材料被照射光照射时，由于没有了外在驱动，液晶分子会偏离预倾角度，此时聚合的部分聚合物对液晶分子的限定会带来该区域的液晶材料的透光率的差异，形成不同的对比度。

在中国专利申请号为0281491.8的专利中，针对照射光对上述液晶分子预倾角设置的照射方法提出：

1、在液晶分子设置预倾角步骤之前施加一个大于液晶分子偏转的阈值电压但小于液晶分子偏转的饱和电压的电压Vx，然后改变该Vx电压为V，并在施加电压V的过程中施加含有紫外线的光或者紫外线光照射上述液晶材料使可光或者热聚合的聚合物单体聚合，以此来限定液晶分子的预倾角。

2、利用可光或者热聚合的聚合物单体聚合设置预倾角步骤之后，采用一个不使液晶分子偏转的电压或者不施加电压的情况下的含有紫外线的光或者紫外线光照射上述液晶材料。

3、在利用含有紫外线的光或者紫外线照射上述含有可光或者热聚合的聚合物单体聚合的步骤中，采用上述步骤数不少于2个。