[发明专利]一种辫子连续丝光机及其加工方法

权利要求书

1.一种纤维辫连续丝光机，其特征在于：依次设置有浸碱反应区（6）、挤碱区（7）、回流去碱区和烘干区（13），其中，回流去碱区依次包括逆向去碱系统、酸洗中和区（11）和水洗去碱区（12），逆向去碱系统依次包括浓碱去碱区（8）、淡碱去碱区（9）、热水去碱区（10），工作流程为热水去碱区（10）中热水洗的废水经管道流至淡碱去碱区（9），淡碱去碱区的废水经管道流至浓碱去碱区（8），冲洗后排掉。

2.根据权利要求1所述的一种纤维辫连续丝光机，其特征在于：在浸碱反应区（6）之前设置纤维辫喂入器（1），多根纤维辫通过喂入器可同时喂入丝光机中，纤维辫喂入器结构具体为两端带有孔洞的板状结构，其中一端开有单长孔，另一端开有多圆孔，两端孔通过中间通道贯通，纤维辫经多圆孔喂入汇合后成为单股纤维辫束；优选地，多圆孔圆心位于一条直线上，以使单股纤维辫束中的单根纤维辫相互平行；更优选地，纤维辫的喂入沿着设备总体方向保持相互独立和相互平行，喂入纤维辫的数量根据罗拉的长度和纤维辫的直径而定；优选地，罗拉的长度一般为0.5～2m；更优选地，纤维辫喂入器材质可为不锈钢。

3.根据权利要求1-2之一所述的一种纤维辫连续丝光机，其特征在于：在烘干区之后设置喇叭口分道器（14），喇叭口分道器结构具体为锥台形，其中小端开有大的单圆孔，大端开有多圆孔，小端与大端通过中间通道贯通连接，离开烘干区的单股纤维辫束通过喇叭口分道器分成独立的单根纤维辫；优选地，喇叭口分道器材质可为不锈钢。

4.根据权利要求1-3之一所述的一种纤维辫连续丝光机，其特征在于：回流去碱区中依次设置浓碱去碱槽、淡碱去碱槽、热水去碱槽、酸洗中和槽和水洗去碱槽，其中前三槽的去碱水依次逆向回流使用。

5.根据权利要求1-4之一所述的一种纤维辫连续丝光机，其特征在于：可伸缩的活动罗拉即伸缩罗拉（4）设置于浸碱反应区（6）中，用于控制纤维辫在碱液中的拉伸张力，以便碱液能够快速渗入纤维内部，同时增加拉伸强力，提高纤维的光泽。

6.根据权利要求1-5之一所述的一种纤维辫连续丝光机，其特征在于：浸碱反应区里设置8～12对浸碱罗拉，其中上面的4～6根为伸缩罗拉；优选地，采用油压泵或气压泵连续加压，带动罗拉上下运动以对纤维辨施加张力，提升纤维的丝光效果；更优选地，施加的压力范围为0～5bar。

7.根据权利要求1-6之一所述的一种纤维辫连续丝光机，其特征在于：挤碱装置设有2～3对辊筒用于挤掉纤维辫上的碱液，挤掉的碱液通过管道回流至浸碱反应区；优选地，辊筒材质为橡胶。

8.根据权利要求1-7之一所述的一种纤维辫连续丝光机，其特征在于：烘干区中采用热风烘干机加热烘干纤维辫，温度范围为30～280℃。

9.根据权利要求1-8之一所述的一种纤维辫连续丝光机，其特征在于：浸碱反应区设有碱液和渗透性能的检测和监控系统，随时调控碱液的浓度和添加渗透剂。

10.根据权利要求1-9之一所述的一种纤维辫连续丝光机，其特征在于：回流去碱区各槽中均配有温控系统，精确控制槽内的温度；优选地，可调整的温度范围为20～100℃。

11.根据权利要求1-10之一所述的一种纤维辫连续丝光机，其特征在于：热水去碱区中的温度高于40℃。

12.根据权利要求11所述的一种纤维辫连续丝光机，其特征在于：回流去碱区中浓碱去碱槽和淡碱去碱槽的温度设置为25～50℃，热水去碱槽中的温度为40～80℃；优选地，水洗去碱区中温度为室温，即未经加热的常温状态。

13.根据权利要求1-12之一所述的一种纤维辫连续丝光机，其特征在于：为烘干后的纤维辫设置打卷机，以打成独立的纤维辫卷。

14.一种纤维辫连续丝光的加工方法，其特征在于：用如权利要求1-13之一所述的纤维辫连续丝光机进行纤维辫的连续丝光。