[发明专利]一种家禽饲料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种家禽饲料及其制备方法，尤其是一种可以供猪、牛或羊食用的家禽饲料及其制备方法。 

背景技术

家禽饲料向用麦子、稻谷或米糠、麸皮。60年代后，集体禽场始用配合饲料，一般饲料组成：能量饲料，米糠、豆萁糠、柴糠和麸皮等，占50～60％；植物性蛋白质饲料，豆饼、菜籽饼和棉仁饼，占10～20％；家禽性蛋白质饲料。用下脚海鱼煮熟拌入，占2～3％；维生素，拌以青菜、菜皮、青草等。实际配料无严格标准，大致以饲料供应情况而定。引进白洛克、罗斯鸡种后，配料标准要求严格：玉米、小麦粉、大麦粉、碎米等能量饲料，占60～70％，加下脚油3％，弥补粮食饲料能量不足；植物性蛋白质饲料，豆饼为主，辅以棉仁饼或菜饼，占15～25％；家禽性蛋白质饲料，改用鱼粉、血粉、蚕蛹粉等，占7～10％；矿物质，骨粉、贝壳粉、石粉等，占2～7％；维生素，50公斤饲料加5克，不用青饲料，另加微量元素。1 

但是，现有家禽饲料原料主要都是来自于粮食作物，没有使用藻类作为原材料，造成了大量的粮食浪费，不利于人类生存长期的需求。

发明内容

本发明设计了一种家禽饲料及其制备方法，其解决的技术问题是（1）为了保证现有家禽饲料中的蛋白含量需要使用大量的豆饼和玉米，并且不易被家禽充分吸收。（2）现有家禽饲料都是来自于粮食作物，没有来自于藻类，造成了大量的粮食浪费，不利于人类生存的需求。 

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案： 

一种家禽饲料制备方法，包括以下步骤：

步骤1：将微藻或微藻湿菌体依次经过热水处理和离心处理，得到上清液A和沉淀A；其中，热水与微藻或微藻湿菌体的质量比为20—30：1；

步骤2：沉淀A依次经过加酶处理和离心处理，得到上清液B和沉淀B；其中，沉淀A和酶的质量比为40-100：1；

步骤3：将上清液A和上清液B混合后进行浓缩，并加4℃冷乙醇混合12小时以上，将混合液进行过滤得到粗多糖沉淀；其中，上清液A和上清液B的总体积浓缩到原体积的1/5—1/4，加冷乙醇的体积是浓缩后上清液A和上清液B总体积的3-5倍；

步骤4：步骤3中所得粗多糖沉淀加水溶解，脱蛋白处理，分离成蛋白沉淀和脱蛋白的多糖溶液，蛋白沉淀通过冷冻干燥或烘干得到粗蛋白产品；

步骤5：将步骤2中所得沉淀B的菌悬液调节pH值为10-12后，70-80℃保温1-2h，然后加入0.8%浓度的氯化钠溶液以及正己烷与乙醇的混合液，最终使正己烷：乙醇：水的体积比为2：4：1.5，震荡10min，静置分成三层从上至下依次为：正己烷相A、中间菌体相以及醇水相；

步骤6：按照以下质量比例进行混合制成家禽饲料:5-10份步骤4得到的粗蛋白产品和/或5-10份步骤5中间菌体经过干燥后的高蛋白产物、5-22份豆粕、30-40份玉米粉、4-8份大青叶粉、1-3份葡萄糖、4-5份大蒜素、1-2份食盐、1-2份碳酸钙以及0.5-1份乳酸。

进一步，微藻为为小球藻、螺旋藻或栅藻；微藻湿菌体为小球藻菌体、螺旋藻菌体或栅藻菌体。 

进一步，步骤1中的热水温度和处理时间分别为90-100℃和0.5-2h。 

进一步，步骤2中的酶选自中性蛋白酶、碱性蛋白酶以及纤维素酶中的一种或多种组合；纤维素酶酶活为1200-1500U/g，中性蛋白酶酶活为59000-60000U/g，碱性蛋白酶酶活为2×105-2.02×105U/g。 

进一步，在步骤6最终所得的家禽饲料中还添加微量元素。 

进一步，微量元素的质量份数按照以下比例：0.3—0.5份硫酸铁、0.2-1.3份硫酸锰、0.2-0.9份氯化钻、0.4-2份硫酸锌以及0.1—1份碘酸钙。 

该发明还包括通过上述6种制备方法制得的家禽饲料。 

该发明制得的家禽饲料适用对象为鸡、鸭或鹅。 

该家禽饲料及其制备方法与传统家禽饲料及其制备方法相比，具有以下有益效果： 

（1）本发明通过从藻类中分离出粗蛋白产品和高蛋白产物，使得家禽饲料中的蛋白含量高于传统饲料，为家禽饲养提供足够的蛋白质，同时该蛋白质的来源与藻类，因而可以减少玉米和豆粕使用量。

（2）本发明设计用热水处理作为预处理手段，增大细胞通透性，适当破坏细胞壁结构，减少酶法酶法作用时间和酶的使用量，通过热水抽提和酶解作用，得到产品多糖和少量的粗蛋白。