[发明专利]过滤网及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及过滤网，尤其涉及一种过滤网及其制备方法。

背景技术

现有技术中的空调用空气过滤网多采用塑料过滤网，采用塑料过滤网存在以下缺点：1、生产成本高；2、不能降解，因此废弃后会污染环境。

发明内容

本发明旨在提供一种生产成本低并且废弃后易降解的过滤网的制备方法。

本发明的另一目的是提供一种生产成本低并且废弃后易降解的过滤网。

本发明的过滤网的制备方法，以卷曲的植物纤维为原料，并且包括以下步骤：

S10、对包括有植物纤维的原料进行梳理，以得到松散的纤维；

S20、将纤维铺设成预定的厚度；

S30、以从上往下刺及从下往上刺交替进行的方式或从下往上刺及从上往下刺交替进行的方式，进行多道针刺定型制得过滤网。

本发明所述的过滤网，由以上所述的制备方法制得。

通过本发明的制备方法制得的过滤网，在厚度0.5～3cm，密度为100～1500g/m²时，适合用作空调过滤网，与传统的空调用塑料过滤网相比，生产成本低，生产成本不到空调用塑料过滤网的1/2，并且废弃后，容易降解，不会污染环境，比较环保，另外，还具有密度均匀，过滤效果好的优点。在厚度8～15cm，密度为3～6kg/m²时，适合油水分离用，也同样存在生产成本低，并且废弃后，容易降解，不会污染环境，比较环保，另外，还具有密度均匀，过滤效果好的优点。

附图说明

图1为本发明过滤网的制备方法的流程示意图。

具体实施方式

参见图1，本发明的过滤网的制备方法，以卷曲的植物纤维为主要原料，并且包括以下步骤：

S10、对包括有植物纤维的原料进行梳理，以得到松散的纤维；

S20、将纤维铺设成预定的厚度；

S30、以从上往下刺及从下往上刺交替进行的方式或从下往上刺及从上往下刺交替进行的方式，进行多道针刺定型制得所述过滤网。

为了使制得的过滤网更加结实，优选的，所述步骤S30中针刺的道数为4-6道。

为了使制得的过滤网更加结实，并且各部分更加均匀一致，优选的，所述步骤S30中针刺时，从第一道到最后一道在1500-4000针/m²范围内按照布针密度由疏到密的方式布针。

为了使制得的过滤网更加结实，并且使植物纤维不会因针刺而断裂，优选的，所述步骤S30中针刺时，从第一道到最后一道，使用的刺针的直径逐渐增大。

为了使制得的过滤网有更好的力学强度，优选的，所述植物纤维为椰棕纤维或竹纤维。

为了使制得的过滤网的纤维之间结合的更加牢固，优选的，所述原料中还包括有粘接纤维，按重量百分比计，所述粘接纤维在原料中的含量不高于30％。

为了使过滤网的纤维之间更加均匀一致，并且牢固的结合在一起，并且无甲醛释放，优选的，所述粘接纤维为双组份皮芯纤维或熔点低于植物纤维的单组份合成纤维。

优选的，在步骤S30之后还包括以下步骤：

S40、热风穿透再定型：利用热风穿透技术使其中的单组份合成纤维熔化或双组份皮芯纤维的皮熔化；

S50、冷风穿透冷却：利用冷风穿透技术使熔化的粘接纤维凝固，将所述各纤维粘接在一起制得所述过滤网。

优选的，所述过滤网的厚度为0.5～15cm，密度为100～5000g/m²。

本发明的过滤网，由所述的制备方法制得。通过本发明的制备方法制得的过滤网，在厚度0.5～3cm，密度为100～1500g/m²时，适合用作空调过滤网，与传统的空调用塑料过滤网相比，生产成本低，不到空调用塑料过滤网的1/2，并且废弃后，容易降解，不会污染环境，比较环保，另外，还具有密度均匀，过滤效果好的优点。在厚度8～15cm，密度为3～6kg/m²时，适合油水分离用，也同样存在生产成本低，并且废弃后，容易降解，不会污染环境，比较环保，另外，还具有密度均匀，过滤效果好的优点。

以下结合实施例对本发明进行详细的阐述。

实施例1

本实施例的过滤网的制备方法，以卷曲的椰棕纤维为主要原料，并且包括以下步骤：

(S110)对椰棕纤维进行梳理，使纤维松散；

(S120)将椰棕纤维铺设成预设的厚度；