[发明专利]抽芯机构

说明书

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体而言，涉及一种抽芯机构。

背景技术

在现有技术中注塑后抽芯的过程中，抽芯机构工件注塑完成后一般设计为将定模弹开进行开模。开模时，定模底座连同定模的型腔镶件与热嘴相对滑动，长时间的滑动摩擦容易烧坏热嘴护套而产生毛刺；并且定模水口边容易烧伤导致开模不顺畅、损坏导柱。综上所述，现有技术中的抽芯机构存在以下缺点：

1.工件容易产生毛刺；

2.开模不顺畅、损坏导柱。

发明内容

本发明旨在提供一种抽芯机构，以解决现有技术中抽芯机构中定模抽芯过程中产生毛刺、开模不顺畅及损坏导柱的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种抽芯机构，包括定模组件和与定模配合注塑的动模组件，定模组件具有型腔，动模组件可移动地设置在定模组件的一侧，抽芯机构还包括：工件顶出组件，用于将注塑后的工件顶出型腔，工件顶出组件设置在定模组件上。

进一步地，定模组件包括定模底座，工件顶出组件包括：弹性件，安装在定模底座上；传动件，与弹性件连接，传动件可移动地安装在定模底座上；顶料件，顶料件可移动地设置在定模底座上，顶料件第一端与传动件连接、第二端形成型腔的部分内壁，传动件带动顶料件移动，顶料件的第二端具有与定模组件的表面形成型腔内壁的第一状态和顶出工件的第二状态。

进一步地，弹性件包括：固定座，固定安装在定模底座上；气体弹簧，安装在固定座上，气体弹簧通过柱塞杆与传动件连接。

进一步地，传动件包括滑座，滑座与柱塞杆连接，滑座朝向顶料件的一侧设置凸起块，滑座通过凸起块与顶料件连接。

进一步地，顶料件的第二端包覆有防粘胶。

进一步地，顶料件设置有导向槽，定模底座设置有在导向槽中滑动的导向块，导向块与导向槽配合以对顶料件的运动进行导向。

进一步地，动模组件包括与传动件配合的复位顶块，复位顶块与传动件位置相对应，复位顶块具有与传动件抵接的第一状态和与传动件分离的第二状态。

进一步地，传动件位于对应复位顶块的位置设置有耐磨件。

进一步地，传动件与顶料件之间为螺接。

进一步地，顶料件为两端镶拼结构。

应用本发明的技术方案，抽芯机构，包括定模组件和与定模配合注塑的动模组件，定模组件具有型腔，动模组件可移动地设置在定模组件的一侧，还包括：工件顶出组件，用于将注塑后的工件顶出型腔，工件顶出组件设置在定模组件上。本发明的抽芯机构在开模过程中，通过工件顶出组件将注塑完成后的工件顶出定模的型腔，有效地避免了定模弹开时的型腔镶件与热嘴相对滑动，并且保护了定模水口边不会烧伤，解决了工件毛刺、开模不顺畅及损坏导柱的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了本发明的抽芯机构的实施例的定模组件的结构示意图；

图2示出了图1的定模组件的内部结构示意图；

图3示出了图1的抽芯机构在合模状态时定模组件的内部结构示意图；

图4示出了图1的抽芯机构在开模状态时定模组件的外部结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本发明提供了一种用于空调器室内机的风道抽芯机构的实施例，但适用于注塑工件进行顶出的抽芯机构均在本发明的保护范围之内。下面就关于空调器室内机的风道抽芯机构进行具体说明：

如图1至图4所示，本实施例的用于空调器室内机的风道的抽芯机构包括定模组件10和与定模配合注塑的动模组件，定模组件10具有型腔，动模组件可移动地设置在定模组件10的一侧，抽芯机构还包括用于将注塑后的工件顶出型腔的工件顶出组件20，工件顶出组件20设置在定模组件10上。

本实施例的的抽芯机构在开模过程中，通过工件顶出组件将注塑完成后的工件顶出定模的型腔，有效地避免了定模弹开时的型腔镶件与热嘴相对滑动，并且保护了定模水口边不会烧伤，同时，本实施例的抽芯机构未使用定模弹开的结构，不需将定模的底部开通，大大增强了模具结构强度，提高了生产可靠性，同样达到了定模顶出产品的功能。综上所述，本实施例的抽芯机构有效地解决了工件毛刺、开模不顺畅及损坏导柱的问题。