[发明专利]用低合金钢制作超低温钢的热处理方法有效
| 申请号: | 201210440352.X | 申请日: | 2012-11-07 |
| 公开(公告)号: | CN102965593A | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
| 发明(设计)人: | 王富才 | 申请(专利权)人: | 韶关市新世科壳型铸造有限公司 |
| 主分类号: | C22C38/60 | 分类号: | C22C38/60;C21D1/18;C21D6/00 |
| 代理公司: | 韶关市雷门专利事务所 44226 | 代理人: | 周胜明 |
| 地址: | 512023 广东省韶关市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 低合金钢 制作 超低温 热处理 方法 | ||
1.一种用低合金钢制作超低温钢的热处理方法,其特征在于所选用的低合金钢的化学组成及质量百分比含量是: C为0.16~0.18、Si为0.20~0.38、Mn为1.6~1.8、Al为≤0.02 、Cu为≤0.01、S为≤0.025 、P为≤0.025、RE为0.12~0.24、Pb为≤0.001、Sn为≤0.001;
其工艺步骤是:将铸件加热到920℃,升温速度≤150℃,保温3小时后水冷,再降温至150℃时立刻回火,回火时,将铸件加热到720℃,升温速度≤150℃,保温2小时后停电炉冷至600℃时再进行空气冷却。
2.如权利要求1所述用低合金钢制作超低温钢的热处理方法,其特征是:热处理时所用设备是:150KW台车式电阻炉,要求温控精度+-5℃;两台5KW轴流风机、吊篮两个。
3.如权利要求1或2所述用低合金钢制作超低温钢的热处理方法,其特征是:在热处理时,铸件在台车上的摆放:铸件摆放时,铸件之间须留出井字形的间隙,间隙宽度≥30MM。
4.如权利要求1或2所述用低合金钢制作超低温钢的热处理方法,其特征是:在热处理时,铸件入炉温度≤200℃。
5.如权利要求3所述用低合金钢制作超低温钢的热处理方法,其特征是:在热处理时,铸件入炉温度≤200℃。
6.如权利要求1或2所述用低合金钢制作超低温钢的热处理方法,其特征是:在热处理时,铸件出炉入水时间≤30秒。
7.如权利要求3所述用低合金钢制作超低温钢的热处理方法,其特征是:在热处理时,铸件出炉入水时间≤30秒。
8.如权利要求4所述用低合金钢制作超低温钢的热处理方法,其特征是:在热处理时,铸件出炉入水时间≤30秒。
9.如权利要求1或2所述用低合金钢制作超低温钢的热处理方法,其特征是:在热处理时,当铸件回火时,当加热到720℃,保温2小时,停电炉冷至600℃出炉后,立即启动两台轴流风机对准铸件鼓风冷却,降温至530℃时停止鼓风,在空气中自然冷却。
10.如权利要求3所述用低合金钢制作超低温钢的热处理方法,其特征是:在热处理时,当铸件回火时,当加热到720℃,保温2小时,停电炉冷至600℃出炉后,立即启动两台轴流风机对准铸件鼓风冷却,降温至530℃时停止鼓风,在空气中自然冷却。
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