[发明专利]利用电石渣制备火力发电厂脱硫剂的方法及其专用设备有效
申请号: | 201210432580.2 | 申请日: | 2012-11-02 |
公开(公告)号: | CN102886201A | 公开(公告)日: | 2013-01-23 |
发明(设计)人: | 陆生贵 | 申请(专利权)人: | 石河子大陆工贸有限责任公司 |
主分类号: | B01D53/81 | 分类号: | B01D53/81;B01D53/48;B09B3/00 |
代理公司: | 石河子恒智专利代理事务所 65102 | 代理人: | 李伯勤 |
地址: | 832000 新疆维吾尔*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 电石 制备 火力发电厂 脱硫 方法 及其 专用设备 | ||
1.一种利用电石渣制备火力发电厂脱硫剂的方法,其特征在于:通过以下工艺过程实现的:
取电石渣原料,粉碎至5mm以下备用;
除杂:通过旋风分离器进行分离;
煅烧:煅烧所使用的设备为:包含一个与水平呈倾斜并可旋转的柱形筒(1),该柱形筒(1)高端设有原料进口(7),低端设有燃烧器(6),整个柱形筒(1)从前至后划分为预热区、升温区和焙烧区,并且,柱形筒(1)低端的端部环绕筒壁一周设有成品料出口(8),成品料出口(8)外侧反向设有喇叭状的冷却筒(4),所述燃烧器(6)为燃煤、燃油或燃气燃烧器中的一种;
将所述电石渣从所述原料进口(7)送入柱形筒(1)的高端,同时旋转柱形筒(1)并点燃燃烧器(6),所述的电石渣原料在柱形筒(1)中的行程时间控制在20-50分钟,焙烧区温度控制在500~600℃;
冷却:经煅烧后的成品从所述成品料出口(8)排出,经过喇叭状的冷却筒(4)旋转排出;
过筛:对冷却后的成品过3-5mm筛即可。
2.根据权利要求1所述的利用电石渣制备火力发电厂脱硫剂的方法,其特征在于:所述的柱形筒(1)中部的外壁上设有烘干装置,该烘干装置包含一个环绕于柱形筒(1)外的烘干筒体(2),烘干筒体(2)的低端设有挡板(10),低端筒壁的一周上设有烘干料进料口(9),烘干筒体(2)的高端为烘干料出口,烘干筒体(2)与柱形筒(1)之间设有呈螺旋状的推进页板(3)。
3.根据权利要求1或2所述的利用电石渣制备火力发电厂脱硫剂的方法,其特征在于:所述喇叭状的冷却筒(4)的内壁上设有螺旋状的推进页板。
4.根据权利要求1或2所述的利用电石渣制备火力发电厂脱硫剂的方法,其特征在于:所述电石渣原料经旋风分离器进行分离后,再使用磁选分离器进行处理。
5.根据权利要求3所述的利用电石渣制备火力发电厂脱硫剂的方法,其特征在于:所述电石渣原料经旋风分离器进行分离后,再使用磁选分离器进行处理。
6.根据权利要求4所述的利用电石渣制备火力发电厂脱硫剂的方法,其特征在于:所述燃烧器为喷射式煤粉燃烧器,所使用的为75~250μm煤粉。
7.根据权利要求5所述的利用电石渣制备火力发电厂脱硫剂的方法,其特征在于:所述燃烧器为喷射式煤粉燃烧器,所使用的为75~250μm煤粉。
8.一种利用电石渣制备火力发电厂脱硫剂的专用设备,其特征在于:包含一个与水平呈倾斜并可旋转的柱形筒(1),该柱形筒(1)高端设有原料进口(7),低端设有燃烧器(6),整个柱形筒(1)从前至后划分为预热区、升温区和焙烧区,并且,柱形筒(1)低端的端部环绕筒壁一周设有成品料出口(8),成品料出口(8)外侧反向设有喇叭状的冷却筒(4),所述燃烧器(6)为燃煤、燃油或燃气燃烧器中的一种。
9.根据权利要求8所述的利用电石渣制备火力发电厂脱硫剂的专用设备,其特征在于:所述的柱形筒(1)中部的外壁上设有烘干装置,该烘干装置包含一个环绕于柱形筒(1)外的烘干筒体(2),烘干筒体(2)的低端设有挡板(10),低端筒壁的一周上设有烘干料进料口(9),烘干筒体(2)的高端为烘干料出口,烘干筒体(2)与柱形筒(1)之间设有呈螺旋状的推进页板(3)。
10.根据权利要求8或9所述的利用电石渣制备火力发电厂脱硫剂的方法,其特征在于:所述喇叭状的冷却筒(4)的内壁上设有螺旋状的推进页板。
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