[发明专利]一种增强型柔性石墨的制备方法

权利要求书

1.一种增强型柔性石墨的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1）将膨胀石墨加入到热压机，对膨胀石墨进行粗压压制，粗压的压力为5-6MPa，时间为5-10min，粗压压制过程中对设备内部进行负压排气；

2）对步骤1）得到的产品进行升温精压，控制温度在80~100℃压制2~3min, 得到成型的柔性石墨材料。

2.根据权利要求1所述的增强型柔性石墨的制备方法，其特征在于：所述步骤1）中设备内负压控制在1000~2000Pa。

3.根据权利要求1所述的增强型柔性石墨的制备方法，其特征在于：所述步骤2）中精压的压力为8-12MPa。

4.根据权利要求1-3所述的一种增强型柔性石墨的制备方法，其特征在于：所述膨胀石墨为无硫膨胀石墨，具体步骤为：

1）将鳞片石墨放入反应容器中，加入2～3倍石墨重量的浓硝酸，然后依次缓慢加入双氧水、KClO₃和KMnO₄中的至少两种氧化剂，控制温度为30～35℃，保持持续搅拌；

2）继续保持温度30～35℃，控制反应时间为50~60min，反应结束立即用水稀释停止反应，水洗至中性并在60℃下烘干，得到可膨胀石墨；

3）将可膨胀石墨在950℃下膨胀，得到膨胀石墨。

5.根据权利要求4所述的增强型柔性石墨的制备方法，其特征在于：所述双氧水的质量浓度为30%，加入量为鳞片石墨质量的15%～20%。

6.根据权利要求4所述的增强型柔性石墨的制备方法，其特征在于：所述KClO₃的加入量为鳞片石墨质量的5%～15%。

7.根据权利要求4所述的增强型柔性石墨的制备方法，其特征在于：所述双氧水的加入量为鳞片石墨质量的10%～20%。

8.根据权利要求4所述的增强型柔性石墨的制备方法，其特征在于，以重量计，所述鳞片石墨的具体粒度分布为：小于75μm为5~20份，75-150μm为10~30份、150-200μm为10~25份、200-300μm为25~40份、300μm以上为10~20份。