[发明专利]初始夹紧时试样无移动的电动楔形夹紧装置

说明书

技术领域

本发明属于夹具技术领域，具体涉及到材料试验机拉伸试验时使用的一种楔形夹紧装置。

背景技术

在工程设计和各种机械工业部门中，为了保证产品的经济性、实用性、安全性和可靠性，必须根据材料的机械性能选取合适的材料。因此需要对材料的力学性能进行测试，在材料的拉伸试验中，通过夹具夹持试样对试样施加夹紧力，夹具的夹紧方式直接影响到测定实验数据的准确性。常用的楔形夹紧装置中，大致有夹头体移动和夹头体固定两种方式。其中夹头体固定的楔形夹紧装置一般采用液压或者气动的方式驱动，这种方法可以使被夹紧试样夹紧牢靠，但在夹块上下运动夹紧试样的过程中，会不可避免地对试样施加一个轴向力，不利于实验数据的准确性。

夹头体移动的夹紧装置，大多数为手动实现试样的夹紧，劳动强度大，以人力将工件定位和夹紧，夹紧力不确定，大小相差较大，所以导致夹紧力离散性大难以实现较大规格夹紧力，工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术的不足，提出一种初始夹紧时试样无移动的电动楔形夹紧装置。

为实现上述目的，本发明的初始夹紧时试样无移动的电动楔形夹紧装置包括夹头体、夹块、偏心轴、动力传递机构及减速电动马达，所述夹头体内部锥形面与所述夹块配合，所述动力传递机构安装在所述偏心轴的上段，所述夹头体安装在所述偏心轴的下段，所述偏心轴的上段及下段具有一定的偏心距；所述夹头体与动力传递机构之间设有相互配合的螺纹，减速电动马达可通过带动动力传递机构转动，使夹头体相对动力传递机构移动，实现对试样的夹紧及松开。

所述夹头体下部与夹块配合，上部为带有外螺纹的筒状，所述偏心轴上段及下段之间有台阶A，最下端通过螺钉固定有压板，所述夹块内侧开有槽，所述压板深入夹块的槽中。

所述动力传递机构包括小链轮、链条及大链轮，所述大链轮内侧上部与所述偏心轴上段配合，所述大链轮内侧下部设有内螺纹，与所述夹头体上的外螺纹配合，所述减速电动马达通过小链轮及链条将动力传递给大链轮。

所述大链轮内部的水平面B与偏心轴上的台阶Ａ接触。

所述动力传递机构为螺母，所述螺母的内螺纹与所述夹头体的外螺纹配合，所述螺母内孔上部通过一组滚动轴承与所述偏心轴连接，所述减速马达直接安装在夹头体上，具体为：所述螺母与所述减速电动马达的转子通过螺钉固定在一起，保证转子与螺母同轴；电动马达的定子通过销与偏心轴固接，保证定子与转子同轴，且保证正确的气隙δ。

所述螺母内部的圆环平面C与所述偏心轴上的台阶A接触。

本发明的有益效果为：本发明的电动楔形夹紧装置采用减速电动马达驱动夹头体上下滑移进而实现对试验的夹紧，夹紧过程自动化，且初始夹紧时试样无移动，夹紧过程平稳，易于控制，相比液压、气动的驱动方式，无需外接油管、气路，无污染、无噪声；夹紧力可调可控，可以根据试验和试样要求不同，自动或者人工调节夹紧力的大小。

附图说明

图1为本发明的初始夹紧时试样无移动的电动楔形夹紧装置采用链轮连接的结构示意图；

图2为本发明的电动楔形夹紧装置中偏心轴的结构示意图；

图3为本发明的电动楔形夹紧装置中大链轮的结构示意图；

图4为本发明的电动楔形夹紧装置中夹头体的结构示意图；

图5为本发明的电动楔形夹紧装置采用螺母连接的结构示意图；

图6为本发明的电动楔形夹紧装置安装示意图；

其中：1、夹头体，2、夹块，3、偏心轴，301、上段，302、台阶Ａ，303、下段，4、动力传递机构，401、小链轮，402、链条，403、大链轮，404、螺母，5、减速电动马达，501、定子，502、转子，6、连接件，7、压板，8、试样。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

实施例一：

参见附图1，本发明的初始夹紧时试样无移动的电动楔形夹紧装置包括夹头体1、夹块2、偏心轴3、动力传递机构4及减速电动马达5；所述夹头体1内部锥形面与所述夹块2配合，所述动力传递机构4安装在所述偏心轴3的上段301，所述夹头体1安装在所述偏心轴3的下段303，所述偏心轴3的上段301及下段303偏心距为e；所述夹头体1与动力传递机构4之间采用螺纹连接，减速电动马达5驱动动力传递机构4旋转，带动夹头体1上下移动；进而实现对试样8的夹紧及松开。