[发明专利]一种掘锚机齿套快速取出方法及装置无效
申请号: | 201210423692.1 | 申请日: | 2012-10-30 |
公开(公告)号: | CN102922260A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 李贵明;辛文林;吴振栋;宋斌锋;杨二只 | 申请(专利权)人: | 神华神东保德煤矿 |
主分类号: | B23P19/027 | 分类号: | B23P19/027 |
代理公司: | 太原华弈知识产权代理事务所 14108 | 代理人: | 李建伟 |
地址: | 036600 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锚机 快速 取出 方法 装置 | ||
技术领域
本发明属于掘锚机维护领域,尤其涉及一种掘锚机齿套快速取出方法,以及适用于该取出方法的装置。
背景技术
据锚机在环境复杂,巷道长的井下工作,由于每一个工作面的地质条件不断变化,夹矸厚,对掘锚机齿套磨损严重,所以掘锚机齿套的更换非常频繁,现在掘锚机齿套更换是在现场用电氧焊直接将油锤于齿套直接焊接,用氧气在齿座在外表加热,加热的一定程度后,滑动油锤,将齿套取出。但是在某些高瓦斯矿井,在井下电焊是非常危险的,井下电焊次数有严格的控制,所以往往由于齿套磨损的问题拖延挖掘进度。
电焊法取据锚机齿套存在以下缺点:1、用电氧焊在安全方面是最大的隐患;2、现场操作不安全,易烧伤操作人员,损坏工具严重。
发明内容
本发明的目的是提供一种掘锚机齿套快速取出方法,解决现在用电焊法取据锚机齿套安全隐患大、危险性高的问题。
提供一种适合于掘锚机齿套快速取出方法的装置,是本发明的另一个目的。
为实现上述目的本发明的技术方案是:一种掘锚机齿套快速取出方法,该方法包括:
(1)将一个拉杆从掘锚机齿套的锥底端伸入,锥顶端伸出,在拉杆前端安装与拉杆螺纹连接的T型螺母,所述T型螺母的凸台与齿套锥顶端接触,凸台直径与齿套锥顶端的外径一致,所述T型螺母的台座直径大于齿座锥顶端开口的直径;
(2)在齿座锥底端外侧的拉杆上依次安装设有凹槽的挡块、涨拉油缸、锁具,从而通过涨拉油缸带动拉杆运动,使拉杆带动前端的T型螺母挤压齿套,取出齿套。
采用此方案取出掘锚机齿套,通过在拉杆前端设置T型螺母,T型螺母突台直径与齿套锥顶端接触,凸台直径与齿套锥顶端的外径一致, T型螺母的台座直径大于齿座锥顶端开口的直径;并在齿座锥底端外侧的拉杆上先安装设置有凹槽的挡块,凹槽的大小足够容纳取出的齿套,之后安装涨拉油缸和锁具,通过三者的配合控制拉杆运动,使拉杆带动前端的T型螺母挤压齿套,取出齿套。该方法有效的避免了现有的齿套取出方法中使用电焊的问题,降低了井下操作的危险性,并且提高了工作效率。
本发明还提供了适于该方法的掘锚机齿套快速取出装置,用于将锥形的齿套从齿座的锥底端取出,包括有:
一根拉杆,所述拉杆从掘锚机齿套的锥底端伸入,锥顶端伸出,在拉杆的前端设置有螺纹;
一个T型螺母,位于齿座锥顶端,与所述拉杆螺纹连接,所述T型螺母的凸台与齿套锥顶端接触,凸台直径与齿套锥顶端的外径一致,所述T型螺母的台座直径大于齿座锥顶端开口的直径;
一个挡块,安装在所述拉杆上,齿座的锥底端,在所述挡块内侧设置有一凹槽,所述凹槽的内径不小于齿座锥底端的内径;
一个涨拉油缸,通过其中心的通孔安装在所述拉杆上,挡块的外侧;
一个锁具,固定安装在拉杆上,涨拉油缸的外侧。
本发明的装置,利用涨拉油缸、锁具及挡块相互配合控制拉杆运动,拉杆前端安装的T型螺母的凸台与齿套锥顶端接触,凸台直径与齿套锥顶端的外径一致,所述T型螺母的台座直径大于齿座锥顶端开口的直径,在拉杆被涨拉油缸拉动时,T型螺母的凸台挤压齿套,从而将齿套从齿座的锥底端取出,采用T型螺母结构还可以起到限位的作用。
本发明装置结构简单,使用方便,有效避免了使用电焊进行齿套更换存在的危险,并且操作简单,加快了更换的效率,从而使工作效率提高。
附图说明
图1为发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种掘锚机齿套快速取出装置,用于将锥形的齿套从齿座的锥底端取出,包括有:一根从掘锚机齿套的锥底端伸入,锥顶端伸出,前端设置有螺纹的拉杆1, 一个T型螺母2,位于齿座锥顶端,与拉杆1螺纹连接, T型螺母2的凸台与齿套锥顶端接触,凸台直径与齿套锥顶端的外径一致,所述T型螺母的台座直径大于齿座锥顶端开口的直径;一个安装在拉杆1上,齿座的锥底端的挡块3,在挡块3内侧设置有一凹槽,所述凹槽的内径不小于齿座锥底端的内径;一个通过其中心的通孔安装在拉杆1上的涨拉油缸4,位于挡块的外侧;一个锁具5,固定安装在拉杆1上,位于涨拉油缸的外侧。
使用时,将拉杆从掘锚机齿套的锥底端伸入,锥顶端伸出,然后在拉杆前端安装T型螺母,并锁紧拉杆后端的锁具,启动涨拉油缸,将齿套顶出进行更换。
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