[发明专利]用于白炭黑生产的干燥尾气余热回收系统

说明书

技术领域

本发明涉及白炭黑生产技术领域,尤其是涉及一种用于沉淀法白炭黑生产的干燥尾气余热回收系统。

背景技术

白炭黑具有耐高温、不燃、无味、无嗅、具有很好的电绝缘性等一系列优点，使它能够广泛应用于橡胶制品、农业化学制品、日用化工制品、胶结剂、抗结块剂等许多领域，目前，在沉淀法白炭黑生产过程中，其干燥工艺基本上都是利用天然气或煤燃烧后的热空气将料浆进行干燥，在干燥过程中产生的尾气通过袋式收集器后通过引风机直接排放。此尾气温度通常在100～120℃，有时可以达到130℃以上。由于干燥过程产生的高温尾气排放量很大，不仅造成了热量的大量浪费，而且造成大气污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于白炭黑生产的干燥尾气余热回收系统，其具有节能、环保以及降低生产成本的特点。有效的解决了现有技术中沉淀法白炭黑生产存在的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种用于白炭黑生产的干燥尾气余热回收系统，其包括燃烧炉、干燥塔以及袋滤器，所述燃烧炉与干燥塔相连通，所述干燥塔与袋滤器相连通，且所述干燥塔内通过料浆输送管通入料浆，其中，所述干燥尾气余热回收系统还包括换热塔和储水槽，所述料浆输送管通入换热塔后与干燥塔相连通，所述换热塔与袋滤器相连通且两者之间设置引风机，所述换热塔的顶部开设有尾气排放口，且所述换热塔内的上部设置有工艺水喷淋装置，所述储水槽通过溢流管与换热塔相连通，且所述储水槽通过输水管给工艺水喷淋装置供水，所述输水管上设置有水泵，且所述输水管通过控制阀和供水管与工艺水供水端相连通。

特别地，所述料浆输送管呈蛇形布置于换热塔内。

特别地，所述燃烧炉连接有鼓风机，所述鼓风机的前端设置有空气过滤网。

本发明的有益效果为，所述用于白炭黑生产的干燥尾气余热回收系统与现有技术相比具有以下优点：

1）工艺水可以除去尾气中的粉尘和二氧化硫，降低尾气的排放温度，达到环保的目的；

2）利用料浆干燥工艺中产生的高温尾气，提高干燥前料浆温度后，可减少干燥用天然气或煤的用量，达到节能、降低生产成本的目的。

附图说明

图1是本发明具体实施方式1提供的用于白炭黑生产的干燥尾气余热回收系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1所示，图1是本发明具体实施方式1提供的用于白炭黑生产的干燥尾气余热回收系统的结构示意图。

本实施例中，一种用于白炭黑生产的干燥尾气余热回收系统包括燃烧炉1、干燥塔2以及袋滤器3，所述燃烧炉1内通入燃气且其连接有鼓风机4，所述鼓风机4的前端设置有空气过滤网5，且所述燃烧炉1与干燥塔2相连通，所述干燥塔2与袋滤器3相连通，所述干燥尾气余热回收系统还包括换热塔6和储水槽7，所述料浆输送管8通入换热塔6后与干燥塔2相连通，且所述料浆输送管8呈蛇形布置于换热塔6的底部，所述换热塔6与袋滤器3相连通且两者之间设置引风机9，所述换热塔6的顶部开设有尾气排放口10，且所述换热塔6内的上部设置有工艺水喷淋装置11，所述储水槽7通过溢流管12与换热塔6相连通，且所述储水槽7通过输水管13给工艺水喷淋装置11供水，所述输水管13上设置有水泵14，且所述输水管13通过供水管15与工艺水供水端相连通，所述供水管15上设置有控制阀16。

工作时，燃烧室1内的天然气燃烧后产生的热空气送入干燥塔2内，料浆输送管8输送料浆到干燥塔2内进行干燥，干燥后的气体经袋滤器3进行除尘后由引风机9送入换热塔6内，水泵14泵水给换热塔6内的工艺水喷淋装置11工艺水喷淋装置11对换热塔6内的高温烟气进行喷淋除尘，并除去尾气内二氧化硫，降低尾气的排放温度，达到环保后由尾气排放口10排出，在工艺水喷淋过程中，工艺水和高温烟气混合进行加热，加热后的工艺水与换热塔6内的料浆输送管8中的料浆进行热交换，实施预热，提高了需干燥料浆的温度，起到节约能源、保护环境的作用，而且经热交换的工艺水更可通过溢流管12流入储水槽7中进行循环利用。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。