[发明专利]超疏水铝材/锌材及其制备方法和应用有效
申请号: | 201210416998.4 | 申请日: | 2012-10-26 |
公开(公告)号: | CN102962188A | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 杨周;许小亮;叶逸凡;吴以治;公茂刚 | 申请(专利权)人: | 中国科学技术大学 |
主分类号: | B05D5/08 | 分类号: | B05D5/08;B05D3/00;B05D3/10 |
代理公司: | 北京维澳专利代理有限公司 11252 | 代理人: | 马佑平 |
地址: | 230026 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 疏水 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种超疏水铝材/锌材的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
(1)清洗处理:将铝材/锌材在丙酮及酒精中依次进行超声清洗,得到待处理件;
(2)表面粗糙处理:将步骤(1)中所得的待处理件置于50~100℃的水中0.5~4h;
(3)低表面能物质修饰处理:将步骤(2)中所得的待处理件作低表面能物质修饰处理。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(3)为:将步骤(2)中所得的待处理件采用化学气相沉积法或浸润法作低表面能物质修饰处理。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,采用化学气相沉积法的具体步骤为:将步骤(2)中所得的待处理件和低表面能物质不直接接触地置于密闭容器中,并所述密闭容器在80~150℃下保温0.5~3h,其中所述低表面能物质为低沸点含氟硅烷正己烷或甲苯溶液。
4.如权利要求2所述的方法,其特征在于,采用浸润法的具体步骤为:将步骤(2)中所得的待处理件浸泡在浓度为0.001~0.01mol/L的硫醇或脂肪酸的酒精溶液中30min~12h。
5.如权利要求3所述的方法,其特征在于,所述低表面能物质为体积分数为0.1~5%的十七氟癸脂三甲基色氨酸硅烷正己烷溶液。
6.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述硫醇为正十二硫醇或正十八硫醇或全氟癸烷硫醇,所述脂肪酸为月桂酸或肉桂酸或硬脂酸。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中的超声功率为50~100W,超声时间为5~30min。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)为:将步骤(1)中所得的待处理件置于80℃的水中2h。
9.一种由权利要求1~8任一项所述的方法制备的超疏水铝材/锌材,其特征在于,所述超疏水铝材具有纳米片状丝叶状的表面结构,所述超疏水锌材具有纳米尺度的紧密粗糙突起的表面结构,水滴在所述铝材/锌材表面的接触角为140°~170°,滚动角小于10°。
10.权利要求9所述的超疏水铝材/锌材在管道外壁、舰船的表面或电线外壁中的应用。
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