[发明专利]用于工件桥位、折弯及拉包一次成形的冲压模具及其方法有效
申请号: | 201210411166.3 | 申请日: | 2012-10-25 |
公开(公告)号: | CN103769479A | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 王树吉 | 申请(专利权)人: | 亿和精密工业(苏州)有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D35/00 |
代理公司: | 苏州华博知识产权代理有限公司 32232 | 代理人: | 傅靖 |
地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 工件 折弯 一次 成形 冲压 模具 及其 方法 | ||
1.一种用于工件桥位、折弯及拉包一次成形的冲压模具,包括上模、下模以及外部驱动装置,其特征在于:所述上模包括可拆卸连接的上模座和上模成型机构,所述上模座和上模成型机构之间设有至少一复位元件,所述上模成型机构上还设有多个凹槽;所述下模包括可拆卸连接的下模座和下模成型机构,所述下模成型机构和所述下模座之间设有至少一复位元件,所述下模成型机构上还设有与所述多个凹槽相匹配的多个凸块。
2.根据权利要求1所述的冲压模具,其特征在于:所述上模成型机构包括可滑动连接的上模成型公和上模活动成型公。
3.根据权利要求2所述的冲压模具,其特征在于:所述上模成型公包括第一上模成型公单元和第二上模成型公单元,所述第一上模成型公单元和第二上模成型公单元分别可滑动连接于所述上模活动成型公的两端部。
4.根据权利要求1-3任一所述的冲压模具,其特征在于:所述上模成型机构的凹槽包括所述上模活动成型公向上运动后与所述上模成型公所形成的至少一个第一凹槽,以及开设于所述上模活动成型公上的至少一个第二凹槽。
5.根据权利要求1所述的冲压模具,其特征在于:所述下模成型机构包括下模成型公本体、下模拉包成型公以及下模折弯成型公,所述下模成型公本体套于所述下模拉包成型公和所述下模折弯成型公上。
6.根据权利要求1-5任一所述的冲压模具,其特征在于:所述下模成型机构的凸块包括设于所述下模成型公本体上与所述第一凹槽相匹配的至少一个第一凸块,以及设于所述下模拉包成型公上与所述第二凹槽相匹配的至少一个第二凸块。
7.根据权利要求5所述的冲压模具,其特征在于:所述下模折弯成型公包括第一下模折弯成型公单元和第二下模折弯成型公单元,所述第一下模折弯成型公单元和第二下模折弯成型公单元分置于所述下模拉包成型公的两端部。
8.根据权利要求5所述的冲压模具,其特征在于:所述下模成型机构还包括定位装置,所述定位装置设于所述下模成型公本体上。
9.根据权利要求1所述的冲压模具,其特征在于:所述复位元件为弹簧和/或气顶杆。
10.根据权利要求1-9任一所述的冲压模具的工件桥位、折弯及拉包一次成形的方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)通过定位装置将工件定位于下模成型机构上;
(2)通过外部驱动装置驱动上模下行至工件的表面;
(3)上模继续下行,上模活动成型公受到下模成型公本体的阻力而向上运动,直至接触到上模座而停止并形成所述的第一凹槽,所述第一凹槽与所述第一凸块相匹配,压合后即形成工件的桥位;
(4)上模继续下行并推动下模成型公本体继续向下,使得被下模成型公本体套住的下模折弯成型公露出,冲制后即形成工件的折弯;
(5)下模折弯成型公露出下模成型公本体后,同样被下模成型公本体套住的下模拉包成型公也随之露出,所述第二凸块与上模成型活动块的第二凹槽相匹配,压合后形成工件的拉包。
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