[发明专利]一种改性阳离子交换树脂催化剂及其制备方法和应用有效
申请号: | 201210408425.7 | 申请日: | 2012-10-24 |
公开(公告)号: | CN103769215A | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 刘野;霍稳周;吕清林;李花伊;魏晓霞;田丹 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | B01J31/26 | 分类号: | B01J31/26;C07C69/14;C07C67/04 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改性 阳离子交换树脂 催化剂 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种改性阳离子交换树脂催化剂,其特征在于:以固体超强酸SO42-/ZnO为改性剂,以作为载体的阳离子交换树脂的重量为基准,改性剂固体超强酸SO42-/ZnO以锌元素计占催化剂质量的 1 %~10 %。
2.根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于:阳离子交换树脂为强酸性阳离子交换树脂。
3.根据权利要求1或2所述的催化剂,其特征在于:阳离子交换树脂催化剂的交换容量为4.4~5.3mol/kg,水的质量含量为45%~50%,湿视密度为0.80~0.95g/ml,湿真密度为1.1~1.3g/ml。
4.权利要求1所述催化剂的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)强酸性阳离子交换树脂洗涤、干燥;
(2)干燥后的强酸性阳离子交换树脂采用金属锌的盐溶液浸渍处理,然后用氨水滴定至中性,再洗涤、干燥;
(3)步骤(2)得到的干燥树脂采用含有硫酸盐溶液浸渍处理,然后洗涤、干燥、焙烧后得到最终改性离子交换树脂催化剂。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:步骤(1)中的强酸性阳离子交换树脂采用去离子水洗涤;步骤(2)中的金属锌的盐溶液为硝酸锌的水溶液,其质量百分比浓度一般为10%~40%;;步骤(3)中的硫酸盐溶液硫酸铵的水溶液,其质量百分比浓度为5%~50%。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:步骤(2)和(3)所述的浸渍处理温度为10~50℃,时间为4~16小时;步骤(1)、(2)和(3)中的干燥采用真空干燥方式,干燥温度低于110℃,步骤(3)中的焙烧温度为200~250℃。
7.权利要求1-3任一所述催化剂在醋酸和1-丁烯合成醋酸仲丁酯反应中的应用,其特征在于:反应温度70~150℃,优选为85~135℃,反应压力为1~10MPa,优选为3~6MPa,烯酸摩尔比为1:1~10:1,优选为2:1~5:1,采用间歇式反应或连续式反应。
8.根据权利要求7所述的应用,其特征在于:反应温度为85~135℃,反应压力为3~6MPa,烯酸摩尔比为2:1~5:1。
9.根据权利要求7所述的应用,其特征在于:采用间歇式反应时,反应时间为 2~16小时,催化剂用量为反应物料质量的2%~10%,采用连续式反应时,醋酸对催化剂的体积空速为 0.2 h-1~2 h-1。
10.根据权利要求9所述的应用,其特征在于:采用间歇式反应时,反应时间为 4~10小时,催化剂用量为反应物料质量的3%~6%,采用连续式反应时,醋酸对催化剂的体积空速为0.4 h-1~1h-1。
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