[发明专利]纤维素乙醇发酵废液的固液分离方法有效
申请号: | 201210404189.1 | 申请日: | 2012-10-23 |
公开(公告)号: | CN103771611A | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 张蕾;李宝忠;郭宏山;许莹;朱卫 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维素 乙醇 发酵 废液 分离 方法 | ||
1.一种纤维素乙醇发酵废液的固液分离方法,包括以下内容:
(1)过滤分离,采用过滤分离发酵废液中的大部分悬浮物;
(2)碱析处理,向步骤(1)过滤后的废液中投加钙碱调节pH值为6.5~8.5;
(3)强化絮凝,向步骤(2)处理后的废水中依次投加混凝剂、絮凝剂和助沉剂,使碱析析出的细小颗粒物形成粗大密实的絮体,提高絮凝效率并减少沉降时间。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:纤维素乙醇发酵废液是以各种来源的纤维素为原料发酵生产燃料乙醇过程产生的发酵废液。
3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)的过滤分离采用间歇式离心机,转速控制在1000~5000rpm,离心时间为5~10min。
4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)所述的钙碱为Ca(OH)2或CaO,控制混合时间为1~2min,混合转速为150~300rpm。
5.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(3)所述的混凝剂为聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铝(PAS)、聚合硫酸铁(PFS)或聚氯化铝铁(PAFC)等中的一种或几种,投加量为50~200mg/L,控制混和的转速为150~300rpm,混和时间为1~2min。
6.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(3)所述的絮凝剂为高分子絮凝剂,投加量为0.5~5mg/L,控制絮凝的转速为20~50rpm,絮凝时间为5~10min。
7.按照权利要求6所述的方法,其特征在于:所述的高分子絮凝剂为非离子型聚丙烯酰胺。
8.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(3)所述的助沉剂为粉煤灰、硅藻土、石英砂、膨润土、高岭土等中的一种或几种,在加入高分子絮凝剂后30~120s内投加助沉剂,投加量为0.1~10g/L,粒径为80~200目。
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