[发明专利]一种小磁环绕线机及其绕线方法无效
申请号: | 201210403232.2 | 申请日: | 2012-10-09 |
公开(公告)号: | CN102881445A | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 徐立 | 申请(专利权)人: | 徐立 |
主分类号: | H01F41/08 | 分类号: | H01F41/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 362302 福建省南*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环绕 及其 方法 | ||
技术领域
本发明涉及磁环加工设备领域和磁环元件加工方法,尤其涉及小磁环绕线机及其绕线方法,可广泛应用于各种型号的小型磁环的生产加工过程中。
背景技术
目前市场上现有的绕线机一般是包括防线器、送线组、绕线组、送料组和料斗,将线由放线器送到绕线组,磁环放入可以振动的料斗内并由送料组送入卷绕工作位置,然后由绕线组的两对斜轮组和绕线针导引线束在圆环内做圆周运动,一圈圈将线绕到磁环上。这种结构的机器加工速度快,结构也不很复杂,但是只能加工内径较大的磁环,且磁环上只能绕一种线,这在很大程度上限制了机器的加工范围。小型磁环的尺寸较小,一般使用手工操作,即先将电磁线剪成一段段的,然后用手或用工具将磁环固定住,再用手工缠绕的方式将小段电磁线缠绕在磁环上,加工出一个或多个绕组,最后进行整理和上锡等完成小磁环电感或电子变压器的加工。这种磁环绕线方法效率极低,且人工成本高。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的缺陷,本发明的目的是提供一种结构简单,加工小磁环元件效率高,机器本身制造成本较低的小磁环绕线机及小磁环绕线方法。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种小磁环绕线机,其特征在于,包括一个或多个绕线机构和控制器,所述绕线机构包括一个或多个绕线管和一个或多个走线装置,所述绕线管的一端呈螺旋弧状,呈螺旋弧状的一端为螺旋出口端,绕线管中间容纳有导线;所述走线装置用于控制绕线管中导线的运动方向、运动速度和运动时间,走线机构由控制器控制。
一种小磁环绕线机的绕线方法,其特征在于,包括以下步聚:将小磁环以适当角度,置于合适的位置上;在走线装置的控制和推动下,绕线管中的导线向前运动;走线装置继续控制和推动绕线管中的导线向前运动,在绕线管中,向前运动的导线在螺旋出口端被塑造成螺旋状并以螺旋轨迹向前推进;走线装置继续推动绕线管中的导线向前运动,绕线管螺旋出口端以螺旋轨迹向前推进的导线,导线从头自尾自动缠绕在已置于合适位置的磁环上。
本发明的有益效果是:
1.本发明所公开的小磁环绕线机制造成本较低,结构较简单且实用;
2.采用本发明所公开的小磁环绕线方法,可有效降低小磁环元件的加工成本。
下面结合附图和实施例对本发明作详细描述。
附图说明
图1为实施例一的结构图示意图;
图2为实施例一中绕线管结构图;
图3为实施例二的结构图示意图;
图4为实施例二结构示意图的局部放大图;
图5为实施例二的进料机构结构示意图;
图6为实施例二的下进料盘结构示意图;
图7为实施例二的上进料盘结构示意图;
图8为实施例三的绕线管结构示意图。
图9为实施例四的阻线器结构示意图。
具体实施方式
实施例一
一种小磁环绕线机,参见图1和图2,其特征在于,包括一个或多个绕线机构1和控制器2,所述绕线机构包括一个或多个绕线管1-1和一个或多个走线装置1-2,所述绕线管的一端呈螺旋弧状,呈螺旋弧状的一端为螺旋出口端1-1-1,绕线管中间容纳有导线A;所述走线装置用于控制绕线管中导线的运动方向、运动速度和运动时间,走线装置由控制器控制。
在本实施例中,包括一个绕线机构,绕线机构包括一个绕线管和一个走线装置,走线装置包括走线轮1-2-1和走线电机1-2-2,走线电机由控制器控制其正转、反转以及转动时间和停止时间;这样控制器通过控制走线电机来达到控制导线管中导线的运动方向、运动速度和运动时间。
在本实施例中,为便于加工,在走线轮的入线端设有导线管1-3,以防导线偏出走线轮,在磁环下方设有夹具3,用于固定小磁环B。
本发明的目的还通过提供上述小磁环绕线机的如下绕线方法来实现:
一种小磁环绕线机的绕线方法,其特征在于,包括以下步聚:将小磁环以适当角度,置于合适的位置上;在走线装置的控制和推动下,绕线管中的导线向前运动;走线装置继续控制和推动绕线管中的导线向前运动,在绕线管中,向前运动的导线在螺旋出口端被塑造成螺旋状并以螺旋轨迹向前推进;走线装置继续推动绕线管中的导线向前运动,绕线管螺旋出口端以螺旋轨迹向前推进的导线,导线从头自尾自动缠绕在已置于合适位置的磁环上。
在本实施例中,小磁环绕线机采用实施例一所述的小磁环绕线机,其绕线方法的步骤如下:
将夹具与绕线机构的相对位置调整好,并将小磁环固定在夹具上。
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