[发明专利]数控加工工件厚度测量方法及装置

权利要求书

1.一种数控加工工件厚度测量方法，其特征是它包括以下步骤：

步骤一，在毛坯上面不需要加工处制作一个存放耦合剂的圆形耦合剂槽，标定耦合剂槽的中心坐标，并放入耦合剂；

步骤二，规划需要检测厚度的点，提取检测点的坐标以及检测点所在面的外法向，以外法向作为检测点的主轴轴向；

步骤三，规划检测路径，检测前首先需要到耦合剂槽自动在探头底端涂上耦合剂，根据实际需要，每检测一定数量的点都要使探头到耦合剂槽更新耦合剂；

步骤四，依据检测路径规划的结果以及耦合剂槽的中心坐标、检测点的坐标以及检测点所在面的外法向生成数控程序，传入数控机床；

步骤五，将装有测厚仪的刀柄装到数控机床的主轴上；

步骤六，利用数控程序控制机床运动，每运动到一个检测点，终端处理器自动触发超声波测头进行测量，测头每测量一个点停留设定的时间，然后将测量数据传入终端处理器；

步骤七，形成各检测点检测结果的厚度列表。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征是所述的超声波测头进行测量时，测头每测量一个点停留不少于2s的时间。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征是所述的耦合剂更新频率为每测量五个点至少更新一次。

4.一种数控加工工件厚度测量装置，其特征是它主要由刀柄连接装置（2）、数据传输线（3）、超声波探头（4）和终端处理器构成（5）组成，数据传输线（3）实现超声波探头和终端处理器的数据传输，刀柄连接装置（2）安装在机床主轴上，超声波探头（4）安装在刀柄连接装置（2）上，超声波探头（4）的检测数据通过数据传输线（3）与终端处理器构成（5）相连。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征是所述的刀柄连接装置（2）的一端与超声波测头（4）螺纹连接，另一端与机床主轴的刀柄热缩式连接以实现测头随主轴的数控运动。

6.根据权利要求4所述的装置，其特征是所述的终端处理器（5）不数控系统的PC机，或单独存在并与数控系统相连的PC机。