[发明专利]树脂胶液和制备方法及使用该胶液制备绝缘层压板的方法

权利要求书

1.树脂胶液，其特征在于，由以下重量份的各组分制备而成：

环氧值0.41～0.47的环氧树脂    100份；

4,4—二氨基二苯基砜    28～40份；

酚醛树脂               5～10份；

工业酒精               35～50份；

甲苯                   35～50份；

N,N—二甲基苄胺        0.0002～0.0004份。

2.如权利要求1所述的树脂胶液，其特征在于，由以下重量份的各组分制备而成：

环氧值0.41～0.47的环氧树脂  100份；

4,4—二氨基二苯基砜    30～35份；

酚醛树脂               6～8份；

工业酒精               40～45份；

甲苯                   35～45份；

N,N—二甲基苄胺        0.0002～0.0004份。

3.如权利要求1或2所述的树脂胶液，其特征在于：所述环氧树脂为E－44环氧树脂。

4.如权利要求1或2所述的树脂胶液，其特征在于：所述酚醛树脂的数均分子量为400～800。

5.如权利要求1或2所述的树脂胶液，其特征在于：所述工业酒精中乙醇质量含量大于96%。

6.树脂胶液的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将100重量份的环氧树脂和28～40重量份的4,4-二氨基二苯基砜混合均匀，并在100～140℃温度条件下反应20～40分钟得混合液A；

将混合液A降温至90℃以下后，向混合液A中加入35～50重量份的酒精和35～50重量份的甲苯得混合液B；

将混合液B降温至50℃以下后，向混合液B中加入5～10重量份的酚醛树脂并混合均匀得混合液C；

用0.0002～0.0004重量份的N,N—二甲基苄胺将混合液C的凝胶化时间调整在300～500秒内制得所述树脂胶液。

7.使用权利要求1所述的树脂胶液制备绝缘层压板的方法，其特征在于，包括如下步骤：

将100重量份的环氧树脂和28～40重量份的4,4—二氨基二苯基砜混合均匀，并在100～140℃温度条件下反应20～40分钟得混合液A；

将混合液A降温至90℃以下后，向混合液A中加入35～50重量份的酒精和35～50重量份的甲苯得混合液B；

将混合液B降温至50℃以下后，向混合液B中加入5～10重量份的酚醛树脂并混合均匀得混合液C；

用0.0002～0.0004重量份的N,N—二甲基苄胺将混合液C的凝胶化时间调整在300～500秒内制得所述树脂胶液；

将无碱玻璃纤维布浸渍于所述的树脂胶液中形成树脂重量含量30%～45%的浸渍材料；

将所述浸渍材料干燥后制成半固化胶片；

在两张模板上分别涂上脱模剂后，将多张半固化胶片叠放于两张模板之间，然后连同模板一起置于层压机中，于150～180℃温度条件下，缓慢加压至3～6MPa，保压2～5小时，然后降温到50～25℃，降压后脱模得到绝缘层压板。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述的将所述浸渍材料干燥后制成半固化胶片的步骤具体为：将所述浸渍材料经干燥箱于125℃烘制10～15分钟，制成半固化胶片。

9.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述脱模剂为二甲基硅油；所述模板为不锈钢板。

10.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述保压的时间为4小时。