[发明专利]一种干混自密实混凝土及其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种干混自密实混凝土及其制备方法和应用。

背景技术

自密实混凝土是指具有高流动度、不离析、均匀性和稳定性，浇筑时依靠其自重流动，无需振捣而达到密实的混凝土。

在我国，自密实混凝土的研究和应用尚处于起步阶段。其主要用于如下几个方面：

（1）建筑结构加固改造工程。

（2）特种结构施工（钢筋密集，有特殊形状的工程）。

（3）对于工期很紧，要求施工速度加快的建筑工程项目。

（4）结构本身对混凝土有特殊要求的工程。

目前，国内外的自密实混凝土大都采用在工厂搅拌、专用运输车运送至施工现场并采用泵送浇筑的方式。这种泵送自密实商品混凝土在当前的工程建设中发挥了积极作用。

但是在建筑工程的实际应用中，其有很多缺点：

（1）当浇筑砼数量少时，有的加固工程只是几个梁柱节点的混凝土浇筑，所需混凝土量可能只有几个立方，一般的商品混凝土（泵送）厂商是不会供应的。

（2）位置分散、不具备泵送的条件下（结构加固改造工程），泵送商品砼无法供应。

（3）浇筑时间间隔较长泵送商品砼很难发挥作用。

（4）超高层建筑的混凝土浇筑。虽然现在国内的的泵送混凝土浇筑高度可以达到400米以上，但是随着超高层建筑高度的“登峰造极”，超过1000米的高层建筑已经在规划建设当中，将来超万米的超高层摩天大楼不是不可能出现的。如果还是采用泵送的方法，对于设备技术的要求太高，施工难度是无法想象的。

发明内容

鉴于背景技术提出的泵送型商品砼存在的不足，本发明的目的在于提供一种干混自密实混凝土。采用干混料现场加水拌制是解决问题的办法。本发明研发的干混自密实混凝土，适应工程建设发展的需要。

本发明的另一目的在于提供一种干混自密实混凝土的制备方法。

本发明的有一目的在于提供一种干混自密实混凝土的应用。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种干混自密实混凝土，其在于该混凝土是由干混基料与水搅拌而成，所述的干混基料包含以下组份：水泥、砂、石子和减水剂；按重量份计，所述干混基料各组份的配比为：水泥200~450份、砂550~650份、石子250~550份、减水剂1~2.5份；水与干混基料的质量比为0.085~0.105（水与干混基料的质量比8.5~10.5:100）；优选的水与干混基料的质量比为0.09~0.1。

本发明中干混自密实混凝土的配方中，在保证干混基料各组份配比的情况下，对水与干混基料的质量比要求也非常严格，水与干混基料的质量比过低或过高都不能得到质量合格的产品，当水料比低于0.085时，搅拌得到的干混自密实混凝土的流动性比较差；当水料比大于0.105时，搅拌得到的干混自密实混凝土的强度偏低且会产生离析泌水现象，影响产品质量。

所述干混基料各组份的配比优选为：水泥250~400份、砂550~650份、石子300~500份和减水剂1.3~2.0份。

所述干混基料各组份的配比更进一步优选为：

（1）水泥250份、砂600份、石子500份和减水剂1.3份；

（2）水泥310份、砂600份、石子400份和减水剂1.4份；

（3）水泥400份、砂600份、石子300份和减水剂2份；

（4）水泥400份、砂600份、石子400份和减水剂1.5份。

所述的水泥为低热或中热水泥，标号不低于425号；优选为硅酸盐水泥。

所述石子的粒径不超过25mm。

所述的砂为第2级配区的中砂；砂的级配优选为：砂在0.6mm筛的累计筛余大于65%，0.3mm筛的累计筛余大于85%，0.15mm筛的累计筛余大于98%。

所述的减水剂为聚羧酸系减水剂。

上述的干混自密实混凝土，采用以下步骤制备：（1）制备干混基料：采用二次搅拌的搅拌工艺，搅拌设备采用大功率强制式搅拌机，先投入水泥、砂、减水剂，搅拌20s~30s后，再加入石子搅拌不低于40s制成干混基料袋装备用；（2）使用时直接将水和步骤（1）制成的干混基料按比例搅拌混合均匀，制成干混自密实混凝土，搅拌时间为不低于90s。