[发明专利]一种水热法原位复合制备介电调谐复相微波陶瓷材料的方法有效
申请号: | 201210391025.X | 申请日: | 2012-10-15 |
公开(公告)号: | CN102898130A | 公开(公告)日: | 2013-01-30 |
发明(设计)人: | 翟继卫;张景基;沈波 | 申请(专利权)人: | 同济大学 |
主分类号: | C04B35/465 | 分类号: | C04B35/465;C04B35/468;C04B35/47;C04B35/622 |
代理公司: | 上海光华专利事务所 31219 | 代理人: | 许亦琳;余明伟 |
地址: | 200092 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水热法 原位 复合 制备 调谐 微波 陶瓷材料 方法 | ||
1.一种水热法原位复合制备介电调谐复相微波陶瓷材料的方法,所述介电调谐复相微波陶瓷材料的化学通式为(1-x)Ba1-nSrnTiO3—xMg2TiO4,其中0<n≤0.8、0<x<1,所述方法包括如下步骤:
(1)按通式中Ba、Sr、Mg的摩尔比,将Ba原料、Sr原料和Mg原料溶于去离子水中,配制Ba、Sr、Mg溶液;
(2)将C16H36O4Ti溶于C5H8O2中,配制Ti溶液;
(3)将步骤(1)所得的Ba、Sr、Mg溶液与步骤(2)所得的Ti溶液按通式中Ba、Sr、Mg和Ti的摩尔比配比混合,并搅拌均匀,配制(1-x)Ba1-nSrnTiO3—xMg2TiO4前驱体溶液;
(4)将KOH溶于去离子水中,配制KOH水溶液;
(5)将步骤(4)所得的KOH水溶液滴入步骤(3)所得的(1-x)Ba1-nSrnTiO3—xMg2TiO4前驱体溶液中,混合搅拌均匀,在90~210°C温度下加热反应6~48小时;加热反应完成后,经洗涤、抽滤,得到粉料;
(6)在300~900°C温度下热处理1~2小时后,用粘结剂对步骤(5)所得粉料进行造粒;
(7)陶瓷生坯片经过排粘处理后,在1300~1500°C进行烧结处理2~10小时,得到(1-x)Ba1-nSrnTiO3-xMg2TiO4复相陶瓷材料。
2.如权利要求1所述的一种水热法原位复合制备介电调谐复相微波陶瓷材料的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,Ba原料、Sr原料和Mg原料的摩尔和与去离子水的料液比为mol/L=1:0.4-10。
3.如权利要求1所述的一种水热法原位复合制备介电调谐复相微波陶瓷材料的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,Ba原料选自BaCl2、Ba(NO3)2或Ba(CH3COO)2,Sr原料选自SrCl2、Sr(NO3)2或Sr(CH3COO)2,Mg原料选自MgCl2、Mg(NO3)2或Mg(CH3COO)2。
4.如权利要求1所述的一种水热法原位复合制备介电调谐复相微波陶瓷材料的方法,其特征在于,所述步骤(2)中,C16H36O4Ti与C5H8O2的摩尔比为1:2。
5.如权利要求1所述的一种水热法原位复合制备介电调谐复相微波陶瓷材料的方法,其特征在于,所述步骤(4)中,KOH水溶液的浓度为0.5-15mol/L。
6.如权利要求1所述的一种水热法原位复合制备介电调谐复相微波陶瓷材料的方法,其特征在于,所述步骤(5)中,(1-x)Ba1-nSrnTiO3-xMg2TiO4的摩尔量与KOH的摩尔量之比为1:2-25。
7.如权利要求1所述的一种水热法原位复合制备介电调谐复相微波陶瓷材料的方法,其特征在于,所述步骤(6)中,粘合剂为聚乙烯醇。
8.如权利要求1所述的一种水热法原位复合制备介电调谐复相微波陶瓷材料的方法,其特征在于,所述步骤(6)中,造粒的具体条件为:在10~100MPa压力下,通过成型模具压制成陶瓷生坯片。
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