[发明专利]一种水热法原位复合制备介电调谐复相微波陶瓷材料的方法有效

专利信息
申请号: 201210391025.X 申请日: 2012-10-15
公开(公告)号: CN102898130A 公开(公告)日: 2013-01-30
发明(设计)人: 翟继卫;张景基;沈波 申请(专利权)人: 同济大学
主分类号: C04B35/465 分类号: C04B35/465;C04B35/468;C04B35/47;C04B35/622
代理公司: 上海光华专利事务所 31219 代理人: 许亦琳;余明伟
地址: 200092 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 水热法 原位 复合 制备 调谐 微波 陶瓷材料 方法
【权利要求书】:

1.一种水热法原位复合制备介电调谐复相微波陶瓷材料的方法,所述介电调谐复相微波陶瓷材料的化学通式为(1-x)Ba1-nSrnTiO3—xMg2TiO4,其中0<n≤0.8、0<x<1,所述方法包括如下步骤:

(1)按通式中Ba、Sr、Mg的摩尔比,将Ba原料、Sr原料和Mg原料溶于去离子水中,配制Ba、Sr、Mg溶液;

(2)将C16H36O4Ti溶于C5H8O2中,配制Ti溶液;

(3)将步骤(1)所得的Ba、Sr、Mg溶液与步骤(2)所得的Ti溶液按通式中Ba、Sr、Mg和Ti的摩尔比配比混合,并搅拌均匀,配制(1-x)Ba1-nSrnTiO3—xMg2TiO4前驱体溶液;

(4)将KOH溶于去离子水中,配制KOH水溶液;

(5)将步骤(4)所得的KOH水溶液滴入步骤(3)所得的(1-x)Ba1-nSrnTiO3—xMg2TiO4前驱体溶液中,混合搅拌均匀,在90~210°C温度下加热反应6~48小时;加热反应完成后,经洗涤、抽滤,得到粉料;

(6)在300~900°C温度下热处理1~2小时后,用粘结剂对步骤(5)所得粉料进行造粒;

(7)陶瓷生坯片经过排粘处理后,在1300~1500°C进行烧结处理2~10小时,得到(1-x)Ba1-nSrnTiO3-xMg2TiO4复相陶瓷材料。

2.如权利要求1所述的一种水热法原位复合制备介电调谐复相微波陶瓷材料的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,Ba原料、Sr原料和Mg原料的摩尔和与去离子水的料液比为mol/L=1:0.4-10。

3.如权利要求1所述的一种水热法原位复合制备介电调谐复相微波陶瓷材料的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,Ba原料选自BaCl2、Ba(NO3)2或Ba(CH3COO)2,Sr原料选自SrCl2、Sr(NO3)2或Sr(CH3COO)2,Mg原料选自MgCl2、Mg(NO3)2或Mg(CH3COO)2

4.如权利要求1所述的一种水热法原位复合制备介电调谐复相微波陶瓷材料的方法,其特征在于,所述步骤(2)中,C16H36O4Ti与C5H8O2的摩尔比为1:2。

5.如权利要求1所述的一种水热法原位复合制备介电调谐复相微波陶瓷材料的方法,其特征在于,所述步骤(4)中,KOH水溶液的浓度为0.5-15mol/L。

6.如权利要求1所述的一种水热法原位复合制备介电调谐复相微波陶瓷材料的方法,其特征在于,所述步骤(5)中,(1-x)Ba1-nSrnTiO3-xMg2TiO4的摩尔量与KOH的摩尔量之比为1:2-25。

7.如权利要求1所述的一种水热法原位复合制备介电调谐复相微波陶瓷材料的方法,其特征在于,所述步骤(6)中,粘合剂为聚乙烯醇。

8.如权利要求1所述的一种水热法原位复合制备介电调谐复相微波陶瓷材料的方法,其特征在于,所述步骤(6)中,造粒的具体条件为:在10~100MPa压力下,通过成型模具压制成陶瓷生坯片。

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