[发明专利]一种光学膜组制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及背光领域，具体地说是一种光学膜组制作方法。

背景技术

目前，户外液晶显示器的使用越来越普及，主要包括机载和车载等液晶显示器。户外较强的环境光对显示信息的获取影响较大，主要有两种途径解决此问题，一是在液晶显示器表面进行减反处理，降低其表面反射；二是主动提高背光亮度。由于目前减反技术能够达到的程度有限，只能从提高背光亮度方向进一步改善。背光亮度的提高，由于热量辐射作用，不可避免给液晶显示器的光学膜组带来较高的温度。

另一方面，户外液晶显示器受环境影响较大，尤其是军用机载或舰载液晶显示器，经常会在高温或高湿等恶劣环境中工作。较高的环境温度会大幅提高光学膜组的温度。

传统的光学膜组包括上、下加固玻璃（本申请中的所谓“上、下”均是相对液晶屏而言，距离液晶屏较近的为上）以及位于上、下加固玻璃之间的增亮膜、双面胶、加固玻璃、漫射膜、双面胶，漫射膜通过双面胶固定在下加固玻璃上，增亮膜通过双面胶固定在第三块加固玻璃上，上、下加固玻璃的四侧壁采用密封胶而将上、下加固玻璃构成一个密封腔，使用双面胶绑定到加固玻璃上的漫射膜和增亮膜被收容在密封腔内。为解决高温膜皱问题，此方案使用双面胶将光学膜固定在加固玻璃上。此方案具有三点弊端，一是增加了光学膜组的厚度；二是光学膜通过双面胶复合到加固玻璃上，复合过程易破坏光学膜上的棱镜结构；三是双面胶只能复合光学膜的光滑面，对于无光滑面的光学膜不可通过使用双面胶将其复合到玻璃上加固。（此段为传统解决方案，缺陷较多）

由于光学膜（指漫射膜和增亮膜）基材热膨胀系数较大，高温膨胀绝对尺寸较大，尤其是大尺寸液晶显示器，容易导致光学膜组的漫射膜和增亮膜出现膜皱现象。同时，光学膜材料表面有复杂的微观棱镜结构，很容易受到湿气的破坏，出现较大的不均匀性，严重影响显示效果。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种光学膜组制作方法，以解决大尺寸液晶显示器在高温或高湿环境中出现膜皱或显示不均匀问题。

本发明是这样实现的，一种光学膜组制作方法，该光学膜组包括漫射膜、增亮膜以及两个加固玻璃，该光学膜组制作方法包括以下步骤：

将漫射膜、增亮膜叠放在两个加固玻璃之间，其中，两个加固玻璃的宽度相同且长度也相同，漫射膜、增亮膜的尺寸设计为处于预设的常温环境温度时的尺寸，且满足在预设的最高环境温度时，该漫射膜膨胀后的宽度、长度分别与每个加固玻璃的宽度、长度相同，该增亮膜膨胀后的宽度、长度分别与每个加固玻璃的宽度、长度相同；

在两个加固玻璃的四周侧壁贴覆密封胶带；

将密封胶在两个加固玻璃的四周侧壁上涂满，密封胶覆盖了密封胶带。

作为上述方案的进一步改进，漫射膜、增亮膜夹持在两个加固玻璃之间并由密封胶带密封在两个加固玻璃之间，在两个加固玻璃的厚度方向上，密封胶带的相对两端分别位于两个加固玻璃的侧壁的中间位置。

本发明的光学膜组制作方法的优点在于：能够确保液晶显示器在高温和高湿环境中，不出现膜皱和显示不均匀问题，能够承受高温高湿环境的可靠性考验。

附图说明

图1为利用本发明较佳实施方式提供的光学膜组制作方法制作的光学膜组的结构示意图。

图2为图1中光学膜组的局部剖视放大图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明较佳实施方式提供的光学膜组制作方法包括以下步骤：

将漫射膜、增亮膜叠放在两个加固玻璃之间，其中，两个加固玻璃的宽度相同且长度也相同，漫射膜、增亮膜的尺寸设计为处于预设的常温环境温度时的尺寸，且满足在预设的最高环境温度时，该漫射膜膨胀后的宽度、长度分别与每个加固玻璃的宽度、长度相同，该增亮膜膨胀后的宽度、长度分别与每个加固玻璃的宽度、长度相同；

在两个加固玻璃的四周侧壁贴覆密封胶带（防止密封胶渗入两个加固玻璃的缝隙处），优选地，漫射膜、增亮膜夹持在两个加固玻璃之间并由密封胶带密封在两个加固玻璃之间，在两个加固玻璃的厚度方向上，密封胶带的相对两端分别位于两个加固玻璃的侧壁的中间位置，这样能确保后续的密封胶起到良好的密封效果，同时也保证密封胶无法侵入两个加固玻璃的侧壁内而影响漫射膜、增亮膜的正常使用；

将密封胶在两个加固玻璃的四周侧壁上涂满，密封胶覆盖了密封胶带。

下面对光学膜组制作方法做详细的介绍。