[发明专利]双阳极浇铸炭块输送系统的在线转向装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种双阳极炭块自动浇铸炭块输送系统过程中转向装置，尤其是涉及一种双阳极浇铸炭块输送系统的在线转向装置。

背景技术

阳极组装浇铸工序是通过板链输送机，将炭块从转运站输送至十字旋转台，由十字旋转台将焙烧炭块由横向旋转为纵向后继续前进，进入自动浇铸站进行与阳极钢爪组进行组装，原设计的炭块十字旋转装置是将沿输送辊道中心线横向移动的炭块通过液压缸的作用进行90°旋转，变成纵向移动，再通过输送辊道继续前进实现组装浇铸作业。在使用过程中该转向装置故障频繁且维修困难，严重制约自动浇铸生产的正常进行；如何在炭块自动运行条件下完成双阳极炭块自动浇铸生产线由横向运行改为纵向运行，是双阳极浇铸生产的一项难题，目前还没有克服这种难题的办法。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种结构简单、安全可靠、在不影响设备正常运行的状态下，将横向移动的炭块变成纵向移动、提高了设备的生产效率的一种双阳极浇铸炭块输送系统的在线转向装置。

本发明通过如下方式实现：

一种双阳极浇铸炭块输送系统的在线转向装置，它包括输送链支架，输送链支架上配合的输送辊道，其特征是：在输送辊道左侧固定有支撑钢棒，在输送辊道两侧的上部各加装有导向装置；

所述导向装置是由钢管和支撑钢管的角钢组装而成；

所述支撑钢棒为Φ60mm*400mm钢棒，其固定所述输送辊道的左侧距所述输送辊道中心线750mm处；

所述导向装置在所述输送辊道两侧距所述输送辊道平面高度150mm处。

本发明有如下效果：

1）结构简单：本发明提供的装置它包括输送链支架，输送链支架上配合的输送辊道，其特征是：在输送辊道左侧固定有支撑钢棒，在输送辊道两侧的上部各加装有导向装置；将原有问题较多的液压十字旋转改为机械十字旋转，并做到简单、实用。

2）将横向移动的炭块变成纵向移动：本发明提供的装置根据辊道运行速度和炭块与辊道产生的摩擦力实现转向，导向装置长度以满足炭块90°旋转要求为准，炭块在运行过程中遇到左侧旋转支撑点的阻挡，因摩擦力的作用会进行以支撑点为圆心的圆周运动，当运行到右侧的导向装置时会根据导向装置的作用自动调整运行轨迹，当炭块长轴中心线与辊道中心线接近平行时，旋转支撑点失去作用，炭块完成90°旋转，再通过输送辊道继续前进，完成一次炭块转向输送工作，在设备运行过程中，利用辊道摩擦力和外力作用，实现横向移动的炭块改为纵向移动，该装置应能够满足设备不停止运行的条件下，实现在线转向。

3）本发明提供的装置制作简单、实用，能有效提高设备运转率，确保生产平稳、安全不间断运行，机构故障率应有较大降低，并有效减少维修人员劳动强度。

4）本发明提供的装置是利用炭块在辊道上运行的过程中所受到的各种力加以利用，实现炭块在线运行的同时，完成90°旋转直接进入到下一工序。该设计完全满足现场工艺要求，总体简单、实用，投入少、见效快，切实提高了设备的生产效率。

附图说明

    图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1的俯视放大图。

具体实施方式

  一种双阳极浇铸炭块输送系统的在线转向装置，它包括输送链支架5，输送链支架5上配合的输送辊道4，如图1所示：在输送辊道4左侧固定有支撑钢棒1，在输送辊道4两侧的上部各加装有导向装置2。

所述导向装置2是由钢管和支撑钢管的角钢组装而成，其具体结构为: Φ75mm钢管做导向，50mm角钢做支架与加强筋。

所述支撑钢棒1为Φ60mm*400mm钢棒，其固定所述输送辊道4的左侧距所述输送辊道4中心线750mm处。

所述导向装置2在所述输送辊道4两侧距所述输送辊道4平面高度150mm处。

如图1所示：当横向放置炭块在输送辊道4的带动下以箭头方向移动时，炭块在遇到支撑钢棒1的阻挡，在辊道摩擦力的作用下进行以支撑点为圆心的近似圆周运动，当运行到右侧的导向装置2时会根据导向装置的作用自动调整运行轨迹，当炭块长轴方向与辊道中心线接近平行时，导向装置与支撑点均失去作用，炭块90°旋转完成。