[发明专利]一种有线键盘PCB线路板部件设置的方法

说明书

技术领域

本发明涉及有线键盘PCB线路板领域，特别涉及一种有线键盘PCB线路板部件设置的方法。

背景技术

PCB（Printed Circuit Board），中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。

现有技术中有线键盘PCB线路板插件工艺中，存在如下的问题：

1.Num-Lock、Scroll-Lock、Caps-Lock三颗LED键位使用插件零件，工艺加工使用人工加焊。

2.电源滤波电解电容器也使用插件零件，工艺加工使用人工加焊。

3.还有些MCU工作用的电源、复位和时钟电路的电阻和电容，至少有3颗，也使用插件零件，工艺加工使用人工加焊。

现有技术的不足在于：人工加焊使用锡线、补锡、沾洗电铬铁，加工耗材浪费严重，品质要求难以控制。

发明内容

为解决以上的问题，本发明提供一种自动贴片、降低成本、提高品质的一种有线键盘PCB线路板部件设置的方法。

本发明提供一种有线键盘PCB线路板部件设置的方法，包括：

S1.提供原工艺的有线键盘的PCB插件线路板；

S2.选择所述的PCB线路板上需要贴片的部位；

S3.在所述的部位利用自动贴片机设置自动贴片式零件。

在本发明所述的有线键盘PCB线路板部件设置的方法中，所述的需要贴片的部位为包含有LED灯珠的插件位，具体包括：Num-Lock键位、Scroll-Lock键位及Caps-Lock键位。

在本发明所述的有线键盘PCB线路板部件设置的方法中，所述的需要贴片的部位中间具有让LED灯珠透光的开孔，通过采用LED反向放置方法使LED灯珠通过上述透光的开孔从PCB线路板反面发光。

在本发明所述的有线键盘PCB线路板部件设置的方法中，所述的需要贴片的部位包含MCU工作用的复位和时钟电路的电阻和/或电容和/或电源。

本发明的一种有线键盘PCB线路板部件设置的方法，具有以下有益效果：

区别于现有技术利用人工贴片，本发明采用自动贴片、降低成本、提高品质。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种有线键盘PCB线路板原插件工艺方法示意图；

图2为图1中三颗LED灯珠的贴片示意图。

具体实施方式

通过下面给出的本发明的具体实施例可以进一步了解本发明，但它们不是对本发明的限定。对于本领域的技术人员根据上述发明内容所作的一些非本质的改进与调整，也视为落在本发明的保护范围内。

现有的有线键盘PCB线路板工艺方式缺点为：

1，使用人工加焊，随着社会环境人工工资的不断提高，产品加工成本永远没有办法减低。

2，使用人工加焊，产品品质很大程度上取决定工人的技能和品质观念，品质控制很难达到要求。

请参阅图1、本发明的实施例，一种有线键盘PCB线路板将插件工艺改为贴片工艺，包括：

S1.提供原工艺的有线键盘的PCB插件线路板；

所述线路板具有布线的位置示意图；

S2.选择所述的PCB线路板上需要贴片的部位；

或者说，在布线的位置示意图中选择所述的PCB线路板改为贴片工艺的部件位置；

现有技术中：Num-Lock、Scroll-Lock、Caps-Lock三颗LED部件处为人工插件。

S3.在所述的部位利用自动贴片机设置自动贴片式零件。

在所述的元件部位利用自动贴片机设置自动贴片式零件与LED发光方向。

请参阅图2，Num-Lock键位10、Scroll-Lock键位11、Caps-Lock键位12在PCB线路板20上的的三颗LED的位置中间开孔，让LED反向贴片，朝PCB反向发光；安装时，将贴片的一面反向放置，即可实现本发明的目的。

有线键盘PCB线路板零件采用自动贴片式零件，工艺加工使用自动贴片机加工；

改人工加焊为自动贴片机加工。

降低综合成本。