[发明专利]丁苯橡胶生产装置排放的工业废水深度处理方法有效
申请号: | 201210385464.X | 申请日: | 2012-10-12 |
公开(公告)号: | CN103723878A | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 邹宗海;刘婷婷;潘咸峰;黄斌;李波;王建娜 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F1/72;C02F1/52;C02F1/56 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 傅玉英 |
地址: | 255400 山东省淄博市临淄区12*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 丁苯橡胶 生产 装置 排放 工业废水 深度 处理 方法 | ||
1.一种丁苯橡胶生产装置排放的工业废水深度处理方法,其特征在于待处理工业废水依次经预处理单元、污泥吸附单元、好氧生化处理单元,絮凝过滤单元和高级氧化处理单元处理;其中:
①.预处理
在预处理操作单元,调节废水pH后投加絮凝剂并均质,然后流入涡凹气浮系统,去除水中悬浮物和非溶解性COD;
②.污泥吸附
步骤①出水进入污泥吸附单元,所述污泥吸附单元包括污泥吸附池和沉淀池,吸附池中大量的微生物将进水中的颗粒物质和部分有机物截留和吸附,混合液自流至沉淀池;沉淀后的上清液,进入好氧生化处理单元,下层污泥部分回流至污泥吸附池,参与污泥吸附,部分剩余污泥外排处理;
③.好氧生化处理
a一级载体流化床处理
经步骤②处理后的废水首先流经一级载体流化床,所述一级载体流化床池内设置高强度复合材料曝气管和悬浮填料;
b活性污泥曝气处理
一级载体流化床处理后的废水,进入活性污泥曝气池进一步去除COD;活性污泥曝气池混合液经泥水分离后,上清液经气提泵提升至二级载体流化床;下层泥水混合物回流至污泥吸附单元;
c二级载体流化床
在二级载体流化床中进一步降解水中残留的COD和剩余NH3-N;降解后的泥水混合液自流至二沉池,沉淀后,上层清液去絮凝过滤单元;污泥层进入污泥井,污泥井中污泥部分回流至污泥吸附池参与吸附作用;部分回流至活性污泥曝气池参与COD的降解;
④.絮凝过滤
步骤③生化处理单元的出水自流至絮凝过滤单元,投加絮凝剂并进行过滤净化处理。去除大量悬浮物,确保出水悬浮物浓度≤10mg/L;
⑤.高级氧化深度处理
所述高级氧化深度处理单元包括集水池,芬顿催化氧化反应池、混凝中和池和终沉池装置:
a.pH调节
向集水池中投加酸调节pH值至酸性,进入氧化反应池;
b.深度氧化
向氧化反应池中投加氧化剂和Fe2+催化剂,通过搅拌进一步催化氧化水中剩余的难生物降解有机物,提高COD去除率;
c.混凝中和
氧化反应出水进入混凝中和池,加碱回调pH值,并投加絮凝剂,经鼓风搅拌使混凝反应充分进行;
d.固-液分离
处理后污水自流至终沉池,固-液分离后,上清液达标排放;
底部沉淀污泥由刮泥机泵入集泥池,同系统中其他步骤排放的污泥混合后经过污泥浓缩池浓缩后,去压滤机房脱水,脱水清液回至生化系统,泥饼外运妥善处置。
2.按照权利要求1的丁苯橡胶生产装置排放的工业废水深度处理方法,其特征在于步骤①、步骤④和步骤⑤中,所述絮凝剂是聚合氯化铝、聚丙烯酰胺中的任意一种,或者二者组合物。
3.按照权利要求1的丁苯橡胶生产装置排放的工业废水深度处理方法,其特征在于步骤⑤中所述高级氧化深度处理,采用的氧化剂是30%工业双氧水,所述Fe2+催化剂是工业硫酸亚铁。
4.按照权利要求1的丁苯橡胶生产装置排放的工业废水深度处理方法,其特征在于步骤⑤中所述搅拌,采用鼓风搅拌方式。
5.按照权利要求1的丁苯橡胶生产装置排放的工业废水深度处理方法,其特征在于步骤⑤中所述终沉池设计为平流式沉淀池。
6.按照权利要求1的丁苯橡胶生产装置排放的工业废水深度处理方法,其特征在于步骤④中,所述过滤净化处理,依据水质情况可选用叠片过滤器、流砂过滤器、污泥悬浮净化器(SSF)中的任意一种对废水进行净化。
7.按照权利要求1的丁苯橡胶生产装置排放的工业废水深度处理方法,其特征在于步骤⑤中所述高级氧化深度处理单元采用芬顿催化氧化系统。
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