[发明专利]一种玻璃钢洗涤塔的制作方法

说明书

技术领域

 本发明公开了一种洗涤塔的制作方法，特别是涉及一种玻璃钢洗涤塔的制作方法。

背景技术

[0002] 化工、轻工、印染、医药、钢铁、机械、电子、仪表、电镀、石油等工业部门在生产过程中将排放氯化氢气体、氟化氢气体、氨气、硫酸雾、铬酸雾、氢氰酸气体等尾气及硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)、碳氧化物(CO、CO2)等酸性气体，这些气体若不经过处理而直接排放，将严重污染大气，且易形成酸雨，腐蚀建筑及各种工业设备，损害周围群众的身体健康。故采用适当的设备去除工业生产中排放的废气中的有毒有害物质及烟尘，使其经处理后达标排放、减少大气污染十分必要。洗涤塔就是这样一种设备，它利用水体进行喷淋，从而使得上述水溶性尾气液化，使尾气达标排放。目前市面上的洗涤塔采用的大多是二级喷淋方法，即酸性气体从塔体下方进气口沿切向进入洗涤塔，在通风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到第一级填料吸收段。在填料的表面上，气相中酸性物质与液相中碱性物质发生化学反应，反应生成物质(多为可溶性酸类)随吸收液流入下部贮液槽。未完全吸收的酸性气体继续上升进入第一级喷淋段。在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴喷出，与气体接触、混合，继续发生化学反应，然后酸性气体上升到二级填料段、喷淋段，进行与第一级类似的吸收过程。最终，经过处理后的洁净空气从酸雾净化塔上端排气管排入大气。这些洗涤塔虽然在使用过程中效果良好，但仍然存在明显不足，如聚丙烯、硬质聚氯乙烯洗涤塔是通过聚丙烯或硬质聚氯乙烯的塑料焊接形成的塔体，外观质量欠佳，且聚丙烯或硬质聚氯乙烯为热塑性塑料，使用过程中容易发生蠕变、老化等，影响使用寿命，特别当废气温度较高时，这种损害更严重。金属洗涤塔虽然可有效防止蠕变的发生，但自身笨重，运输、安装不方便，自身易被酸性气体腐蚀，必须额外进行防腐处理等，另外，由于分离效果不佳，往往采用二级喷淋及二级填料段的体系，无疑将增加设备的安装成本，增大设备自身空间。因而，发明一种新型洗涤塔，提高洗涤塔的洗涤效果及自身的防腐性能，同时不会发生蠕变，确保其具有长时间的使用寿命，十分必要。

发明内容

本发明的目的在于为了克服上述不足，提供一种玻璃钢洗涤塔的制作方法，在便于运输、安装等工作的同时，使洗涤塔的结构更加合理、简单，降低洗涤塔的生产成本，提高洗涤塔自身的防腐蚀性能，确保洗涤塔具有更长的使用寿命，更好地满足市场对工业废气处理设备的需求。 

一种玻璃钢洗涤塔的制作方法是通过以下技术方案实现的：

（1）采用手糊成型工艺制作上封头、平底下封头及筒身内衬防腐层，上封头及平底下封头结构上分三层：内衬防腐层、结构层及外表防老化层，内衬防腐层由防腐树脂与涤纶布复合而成，树脂含量90-95%，结构层由防腐树脂与玻璃纤维布复合而成，树脂含量45-55%，外表防老化层由防腐树脂加紫外线吸收剂复合而成，紫外线吸收剂的加入量为树脂的0.5-1%；筒身内衬防腐层由防腐树脂与涤纶布复合而成，树脂含量90-95%；

（2）采用手糊成型工艺将上封头、筒身内衬层及平底下封头连接成一个整体，形成洗涤塔的塔壳，为了确保塔壳具有足够的强度，将其在模具上架起，然后采用缠绕成型工艺在塔壳的筒身内衬防腐层的基础上制作结构层，结构层由防腐树脂与玻璃纤维纱复合而成，树脂含量30-35%，缠绕成型过程中，将上封头及平底下封头进行局部包裹，增强整个塔壳的整体性，最后采用喷射工艺将含有紫外线吸收剂的防腐树脂喷射到结构层的外表面上，紫外线吸收剂的加入量为树脂的0.5-1%；

（3）在上封头的顶部安装排气管，排气管的直径取决于过滤气体的流量；

（4）利用手糊玻璃钢在塔内平底下封头上安装井形支架，井形支架由四根玻璃钢管做立柱，两两立柱间通过玻璃钢管制作的支撑固定；

（5）在井形支架的四根立柱上平行摆放两根外穿横梁，外穿横梁由较粗的玻璃钢管道制作而成，外穿横梁的两端穿过塔壳的筒身伸出到筒身的外面，采用手糊玻璃钢将筒身内外外穿横梁与筒身的筒壁结合处密封；

（6）在筒身内部的外穿横梁上摆放格栅；                                 

（7）将填料铺放在格栅上；

（8）在填料上方再安装玻璃钢内置横梁，此处内置横梁两端不穿透筒身而伸出到筒身4外面，而是通过手糊玻璃钢被固定在筒身的内壁上；