[发明专利]一种聚砜平板超滤复合膜的制备方法有效
申请号: | 201210383569.1 | 申请日: | 2012-10-11 |
公开(公告)号: | CN103721575A | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 杨丽;杨永强;奚振宇 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
主分类号: | B01D69/12 | 分类号: | B01D69/12;B01D71/68;B01D67/00 |
代理公司: | 北京卫平智业专利代理事务所(普通合伙) 11392 | 代理人: | 符彦慈;杨静 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 平板 超滤 复合 制备 方法 | ||
1.一种聚砜平板超滤复合膜的制备方法,所述方法包括以下步骤:
1)把聚砜、聚乙烯吡咯烷酮和有机小分子添加剂依次置于溶剂中,配制铸膜液;同时将聚砜溶解到溶剂中,配制涂覆刮膜所用的聚砜溶液,即涂覆液;
其中,所述铸膜液中各组分的质量百分含量为
聚砜10~20%;
聚乙烯吡咯烷酮3~10%;
有机小分子添加剂2~15%;
溶剂55~85%;
所述涂覆液中聚砜的质量百分含量为5~16%;
2)将步骤1)配制的铸膜液、涂覆液在60~80℃下搅拌12~36小时,过滤除去杂质后,真空脱泡;
3)将经过步骤2)处理的涂覆液温度控制在25~50℃,对支撑层无纺布进行第一次刮膜涂覆,刮膜涂覆厚度在10-20μm,将支撑层无纺布暴露在空气中5~30s;
4)用经过步骤2)处理的铸膜液对经过步骤3)涂覆后的无纺布支撑层进行二次涂覆,涂覆速度为1.0~1.5m/min,刮膜涂覆厚度在50~80μm,在空气中暴露5~60s;
5)将二次涂覆后的支撑层无纺布浸入凝固浴中,形成聚砜平板超滤复合膜,所述凝固浴温度为25~28℃;
6)将制得的的聚砜平板超滤复合膜在去离子水中浸泡,得到聚砜平板超滤复合膜。
2.如权利要求1所述的聚砜平板超滤复合膜的制备方法,其特征在于,步骤1)中使用的聚砜粘度为η=0.5~0.7,已经在110~150℃下干燥24小时。
3.如权利要求1所述的聚砜平板超滤复合膜的制备方法,其特征在于,所述铸膜液中聚砜的质量百分含量为在12~16%。
4.如权利要求1所述的聚砜平板超滤复合膜的制备方法,其特征在于,所述聚乙烯吡咯烷酮是平均分子量为10,000的K15和平均分子量为40,000的K30中的一种或它们的混合物。
5.如权利要求4所述的聚砜平板超滤复合膜的制备方法,其特征在于,所述聚乙烯吡咯烷酮 K15和所述聚乙烯吡咯烷酮K30的混合物的混合比例为1:3~3:1。
6.如权利要求1所述的聚砜平板超滤复合膜的制备方法,其特征在于,步骤1)中所述溶剂为N-甲基吡咯烷酮、二甲基乙酰胺或二甲基甲酰胺中的一种或多种的混合物。
7.如权利要求1所述的聚砜平板超滤复合膜的制备方法,其特征在于,所述有机小分子添加剂为醋酸、乙醇、甲酸、丙三醇、乙二醇、丙酮、丙酸中的一种或多种的混合物。
8.如权利要求1所述的聚砜平板超滤复合膜的制备方法,其特征在于,所述凝固浴为去离子水。
9.如权利要求1所述的聚砜平板超滤复合膜的制备方法,其特征在于,所述支撑层无纺布为聚酯材料,厚度为60~100μm。
10.如权利要求1~10中任一项所述的聚砜平板超滤复合膜的制备方法制得的聚砜平板超滤复合膜,其特征在于,所述聚砜平板超滤复合膜总厚度在200μm以内,在0.1MPa条件下膜的纯水通量稳定在300~600 L/h.m2。
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