[发明专利]一种导电抗紫外线面料及其加工工艺

说明书

技术领域

本发明公开了一种导电抗紫外线面料及其加工工艺，属于合成纤维与复合纱的复合物技术领域。

技术背景

金属(不锈钢)纤维是经过多次拉伸，集束拉伸，熔融纺丝，切削或须晶等过程，把不锈钢做成直径4-16μm的纤维材料(长丝或短纤)，相当柔软，然后混入常规纺织材料，做成防静电织物。这类织物最早是由日本精线公司研制开发成功的。混有不锈钢导电纤维的导电纱，具有很好的耐热、耐化学腐蚀性，导电性能良好，不受酸、碱和其他化学药品的影响，染色可采用常规方法，由于织物中不锈钢纤维含量较低，完全不影响织物的外观和手感。

在织物中只要添加很少量的导电纤维，就能达到静电驱散的要求。适用于耐高温屏蔽防电磁波辐射之针织布、机织布、高温输送带、消除静电带、防电磁波辐射布料的织造原材料。

抗紫外纱线是在PET纤维的纺丝过程中，将耐高温的抗紫外纺丝母粒均匀的加入到PET纺丝熔体中，在纤维冷却成形后，纳米级的抗紫外剂均匀地分布在纤维表面和内部。与传统的后整理法或涂层法相比，具有抗紫外作用持久、永不消褪的特点。经多次的洗涤及烘干对纤维及织物的抗紫外功能基本无影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种导电抗紫外线面料。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种导电抗紫外线面料，以金属丝包覆纱(21S棉+68D金属丝)为经纱、抗紫外纱与棉组成的低捻度复合丝为纬纱，经纱和纬纱互相垂直织造而成。

所述经纱的密度为415根/10cm，纬纱的密度为325根/10cm。

本发明导电抗紫外线面料及其加工工艺，包括如下步骤：

(1)经纱经自动络筒机络筒后，再经倍捻、定型、整经、穿经工序；

(2)经纱经自动络筒机络筒后，再经倍捻、定型、并合、倒筒工序；

(3)将经上述加工工序的经纱与纬纱一起织造成坯布，而在整个织造过程中，应控制好长丝纤维的张力；

(4)将织造好的坯布经翻布、精练、脱水开幅、预定型、碱减量、染色、脱水开幅、柔软定型这几道工序后整理工序后完成整个加工工艺。

所述步骤(4)中的染色工序，采取分段升温的染色过程，升温到90℃保温30min，然后以1.5℃/min的速率升温到112-122℃，保温45min后降温，开注入清水、皂洗剂，升温至95℃清洗15min。

本发明的有益效果是，以导电纤维及抗紫外纱为原料，增强了面料的导电、抗紫外线等性能，并赋予面料柔软、滑爽的手感，使此面料具有更佳的透气透湿性和穿着舒适性。

具体实施方案

下面通过具体实施例对本发明作进一步说明：

表1：染色工序中保温45min的温度值

 实施例1  实施例2  实施例3  实施例4 实施例5  温度(℃) 112  115  117  119 122

本发明导电抗紫外线面料，它是以金属丝包覆纱(21S棉+68D金属丝)为经纱、抗紫外纱与棉组成的低捻度复合丝为纬纱，织造而成。

经纱经自动络筒机络筒后，经倍捻、定型、整经、穿经工序；