[发明专利]一种盐水毛豆的生产方法在审
申请号: | 201210378003.X | 申请日: | 2012-09-24 |
公开(公告)号: | CN103652681A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
发明(设计)人: | 赵玉梅;张传民;宋扬 | 申请(专利权)人: | 朝阳本色有机食品有限公司 |
主分类号: | A23L1/20 | 分类号: | A23L1/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 122300 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 盐水 毛豆 生产 方法 | ||
技术领域
本发明属于一种食品加工方法,特别涉及一种盐水毛豆的生产方法。
背景技术
毛豆是一种豆类食品,其色泽翠绿、滋味鲜美,深受国内外消费者喜爱。但在其加工、储存过程中,常常出现豆荚褪色、腐败变质现象,影响产品品质。虽然通过调节pH、添加Cu2+或色素可以暂时护色,但作为出口外销食品不可行。
发明内容
本发明要解决的问题是,在毛豆产品自然pH下,不加入添加剂,生产一种色泽翠绿、保质期长的盐水毛豆,提供生产盐水毛豆的方法。其工艺流程主要为:选料→清洗→漂烫→冷却→一次速冻→解冻→腌渍→二次速冻→包装。
本发明的盐水毛豆以成熟度6~7成的毛豆为原料,其具体生产方法是:
1、将清洗后的毛豆在98±2℃漂烫80~100秒;
2、将漂烫后的毛豆快速捞出,真空冷却20~30分钟至<15℃;
3、将冷却后的毛豆速冻至<-18℃;
4、将速冻毛豆用50℃热风快速解冻;
5、将解冻毛豆用盐度16、50~80℃热水腌渍80~130秒,捞出,沥干表面水分,达到毛豆盐度5;
6、用盐度5、5℃的冷水将腌渍的毛豆快速冷却至<15℃,沥干表面水分,速冻至<-18℃;
7、以200克/袋计量、包装,在<-18℃下贮存。
本发明的优点在于:
1、将毛豆高温漂烫可以杀青灭酶、稳定叶绿素。
2、真空冷却可以大幅度缩短毛豆降温时间,避免毛豆过分绵软,又避开毛豆长时间自然冷却时细菌的大量繁殖期。
3、第一次速冻有利于防止叶绿素分解,保持色泽不变,作为风味加工环节的原料。
4、采用高盐、低温热水短时腌渍毛豆,既赋予产品风味,又保持产品色泽、口感等品质。
5、第二次速冻有利于延长产品保质期。
具体实施方式
实施例1:
1、将清洗后的毛豆在98±2℃漂烫80秒;
2、将漂烫后的毛豆快速捞出,真空冷却30分钟至<15℃;
3、将冷却后的毛豆速冻至<-18℃;
4、将速冻毛豆用50℃热风快速解冻;
5、将解冻毛豆用盐度16、55℃热水腌渍120秒,捞出,沥干表面水分,达到毛豆盐度5;
6、用盐度5、5℃的冷水将腌渍的毛豆快速冷却至<15℃,沥干表面水分,速冻至<-18℃;
7、以200克/袋计量、包装,在<-18℃下贮存。
实施例2:
1、将清洗后的毛豆在98±2℃漂烫90秒;
2、将漂烫后的毛豆快速捞出,真空冷却25分钟至<15℃;
3、将冷却后的毛豆速冻至<-18℃;
4、将速冻毛豆用50℃热风快速解冻;
5、将解冻毛豆用盐度16、65℃热水腌渍110秒,捞出,沥干表面水分,达到毛豆盐度5;
6、用盐度5、5℃的冷水将腌渍的毛豆快速冷却至<15℃,沥干表面水分,速冻至<-18℃;
7、以200克/袋计量、包装,在<-18℃下贮存。
实施例3:
1、将清洗后的毛豆在98±2℃漂烫100秒;
2、将漂烫后的毛豆快速捞出,真空冷却20分钟至<15℃;
3、将冷却后的毛豆速冻至<-18℃;
4、将速冻毛豆用50℃热风快速解冻;
5、将解冻毛豆用盐度16、75℃热水腌渍100秒,捞出,沥干表面水分,达到毛豆盐度5;
6、用盐度5、5℃的冷水将腌渍的毛豆快速冷却至<15℃,沥干表面水分,速冻至<-18℃;
7、以200克/袋计量、包装,在<-18℃下贮存。
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