[发明专利]一种炭/陶复合材料的制造方法

权利要求书

1.一种炭/陶复合材料的制造方法，其特征是通过以下步骤实现的：

（a）以延迟焦化的焦炭微粉为主要成分，添加能与碳生成高强度碳化物的纳米材料中的一种或几种，再加入多环烃，杂环烃或它们的混合物并用双螺杆混合机混匀；

（b）成型；

（c）焙烧；

（d）石墨化处理。

2.按照权利要求l所述的炭/陶复合材料的制造方法，其特征是：在所述的步骤(a)中，延迟焦化的焦炭微粉和能与碳生成高强度碳化物的纳米材料中的一种或几种的重量配比是60%－99.9%/40%－0.1%，多环烃，杂环烃或它们的混合物的加入量是以固体物料的重量为基数，配比为10%-90%。

3.按照权利要求1或2的方法，其特征是：延迟焦化的焦炭是指焦化温度在450℃－560℃范围内的焦化产物，延迟焦化的焦炭可以来自石油渣油、煤沥青及煤等。

4.按照权利要求1或2的方法，其特征是：:多环烃，杂环烃或它们的混合物可以是石油树脂、石油沥青、煤沥青、煤焦油、萘油及蒽油等。

5.按照权利要求1或2的方法，其特征是：加入的能与碳生成高强度碳化物的纳米材料是金属粉末和陶瓷粉末中的一种或几种,它们可以是Ti、W、Ta、Zr、BN、B4C、WC、TiC、TaC及Zr02。

6.按照权利要求1或2的方法，其特征是：延迟焦化的焦炭微粉的平均粒径在几微米至几十微米之间。

7.按照权利要求1的方法，其特征是：所述的步骤（b）应包括挤压、模压及等静压等成型方法，对于模压及等静压的情况，在实施步骤（b）前应先制备压粉，压粉松装密度应大于原料粉的松装密度。

8..按照权利要求1的方法，其特征是：所述的步骤（b）中，成型设备可以是挤出机、模压机及等静压机等，成型压力在50-250Mpa之间；所述的步骤(c)中，焙烧是在全密闭炉中进行，不使用焙烧填料，在无氧的还原性气体保护下进行，焙烧温度700℃－1100℃；所述的步骤(d)中；加热温度在1100℃－2800℃之间。