[发明专利]液晶显示装置和偏振片保护膜

说明书

【技术领域】

本发明涉及液晶显示装置和该液晶显示装置所用的偏振片保护膜。

【背景技术】

液晶显示装置具有省电、质量轻、薄型等之类的特点，因而近年来，其取代以往的CRT显示屏而迅速推广。

作为一般的液晶显示装置，例如如图2所示，可以举出具有背光光源(未图示)、背光源侧偏振片25、液晶盒(液晶セル)21、彩色滤光片22和显示侧偏振片23的结构。偏振片23和25按照仅选择性地透过具有特定振动方向的振动面的线性偏振光的方式来构成，并且偏振片23和25以正交尼科耳状态被对向配置以使各振动方向相互呈直角的关系。另外，液晶盒21配置于偏振片23与25之间。

但是，在液晶显示装置所用的偏振片上通常设有偏振片保护膜，作为该偏振片保护膜，以往使用的是由以三乙酰纤维素为代表的纤维素酯形成的膜。这是因为其具有如下优点：由于纤维素酯的延迟值低，因此对液晶显示装置显示品质的影响小；具有适度的的透水性，因而在偏振片制造时残留在偏振光器中的水分可透过偏振片保护膜而被干燥；等。另外，纤维素酯膜较为廉价这一点也是其优点。

但是，在考虑将这样的纤维素酯膜作为支撑今后还会扩大的液晶显示装置产业的部件的情况下，存在各种问题。其中，作为特别重大的问题，人们指出了如下问题。

首先，在纤维素酯膜的制造中，一般是通过所谓溶液成膜法进行制造的，在该溶液成膜法中，将在有机溶剂中溶解有纤维素酯的溶液浇注在支持体上，使溶剂干燥后，将其剥离，由此来进行成膜。但是，为了实施这样的溶液成膜法，包括溶剂的干燥工序等在内需要大规模的设备与特殊的技术，因而只有拥有特殊技术的人才能进行制造，无法满足对应于扩张的液晶显示装置市场的需求与供给。因此，若今后仍依赖于纤维素酯膜作为偏振片保护膜，则可能会阻碍液晶显示装置产业的发展，该产业目前可以说是日本支柱产业。

另外，通常在利用上述溶液成膜方法来制造纤维素酯膜的情况下，作为纤维素酯溶液中所用的有机溶剂，使用二氯甲烷作为主溶剂。但是，由于该二氯甲烷可能对人体具有危险性，因而若将来依赖于纤维素酯膜，则随着液晶显示装置产业的发展，二氯甲烷用量·排出量会增加，在环境方面也不利。

从这样的纤维素酯膜问题的方面考虑，希望使用市场上容易获得的或者能够通过简易的方法制造的通用性膜作为偏振片保护膜，例如，作为纤维素酯替代膜，尝试了使用聚对苯二甲酸乙二醇酯等聚酯膜(例如，参见专利文献1)。

【现有技术文献】

【专利文献】

专利文献1：日本特开2004-205773号公报

【发明内容】

【发明所要解决的课题】

但是，根据本发明人的研究判明存在如下问题：在使用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等聚酯膜作为纤维素酯膜替代膜的情况下，特别是在从斜向观察显示画面时，在液晶显示装置上会产生颜色有差异的斑(下文也称为“彩虹斑(ニジムラ)”)，有损于液晶显示装置的显示品质。

在此，上述的彩虹斑(rainbow interference pattern)是指如下现象：因光的干涉而可看到的颜色（干涉光(interference color)）在图像显示装置的显示画面整体上并非均一颜色，而是看起来例如条纹状这样的颜色不均。

针对使用这样的聚酯膜而出现的偏振片保护膜的问题进一步进行了研究，结果发现，通过使用具有一定程度的高延迟值的聚酯膜作为偏振片保护膜，与使用由现有的聚酯膜形成的偏振片保护膜比较，可改善彩虹斑问题。

此处，对于使用具有一定程度的高延迟值的聚酯膜作为偏振片保护膜的液晶显示装置，例如已知有日本特开2011-107198号公报所记载的液晶显示装置。该液晶显示装置在液晶盒的视认侧设有偏振片，在该偏振片的视认侧配置具有3000nm～30000nm延迟的高分子膜，该高分子膜的慢轴与偏振片的吸收轴所成的角大致为45度；其中，在该液晶显示装置中，作为高分子膜使用取向聚酯膜。据认为，利用该液晶显示装置，即使是在隔着太阳镜等偏振片来观察显示图像的情况下，与现有使用聚酯膜作为偏振片保护膜的情况比较，也能够一定程度地改善彩虹斑的发生。

但是，近年来，液晶显示装置的显示图像日益高精细化，显示图像还要求极高品质。因此，需要更高程度地抑制液晶显示装置的显示画面中所产生的彩虹斑。

然而，现有偏振片保护膜尚不能充分应对抑制这样更高程度的彩虹斑。