[发明专利]尺寸大于压床闭合高度的薄板冲压模具及冲压方法

权利要求书

1.一种尺寸大于压床闭合高度的薄板冲压模具，其特征在于：所述薄板冲压模具包括模柄（1）、凸模（10）、凹模（8）、上模板（2）、下模板（5）；所述的凸模（10）、凹模（8）为一套多个并分别位于所述上模板（2）、下模板（5）上；冲压模具的凸凹模中心（12）偏离冲压模具中心（13），即所述的凸模（10）、凹模（8）偏离冲压模具中心（13）设置；所述的上模板（2）、下模板（5）采用导向装置（11）进行定位导向，保证冲压时凸模、凹模的同心度；所述下模板（5）的尺寸大于工作台（6）尺寸，使在冲压工作时，薄板位于工作台一侧；所述凹模（8）固定在所述下模板（5）的一侧，所述下模板（5）的另一侧固定支撑块（4），用来保证薄板冲压过程中受力平衡，在所述下模板（5）的中间设置有弹性体，使所述上模板在冲压后弹起，保证冲压后凸模、凹模的分离，便于卸料。

2.根据权利要求1所述的尺寸大于压床闭合高度的薄板冲压模具，其特征是：所述导向装置（11）由上模板底部设置的导向套和下模板上部设置的导向柱构成，所述导向套与所述导向柱对应设置。

3.根据权利要求1所述的尺寸大于压床闭合高度的薄板冲压模具，其特征是：所述的下模板（5）上设置有定位板（9），所述定位板（9）包络在所述凹模（8）之外，所述定位板（9）的上端面与所述凹模（8）的上端面位于同一平面上。

4.根据权利要求1所述的尺寸大于压床闭合高度的薄板冲压模具，其特征是：所述支撑块（4）与所述凹模（8）沿冲压模具中心（13）对称设置。

5.权利要求1所述的尺寸大于压床闭合高度的薄板模具的冲压方法，其特征是：首先将冲压模具的凸凹模中心（12）偏离冲压模具中心（13），即将凸模（10）、凹模（8）设置在冲压模具的一侧，下模板（5）的尺寸大于工作台（6）尺寸；工作时，将折边结构的薄板（7）立放在工作台（6）的外侧，将薄板需冲压的一边定位安装在下模板上设置的定位板（9）上；当冲床带动模柄（1）、上模板（2）向下运动，上模板（2）依靠导向装置（11）的导向功能直接将凸模准确向下压入固定在下模板上的凹模中，将薄板（7）冲压，并保证冲压尺寸，下模板另一侧的支撑块（4）保证冲压过程中受力平衡；下模板中间的弹性体将上模板（2）弹起，使凸模（10）、凹模（8）分离开，取出薄板（7），完成薄板整个冲压过程。