[发明专利]电机、特别是起动装置以及制造电机的端轴承装置的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电机、特别是起动装置以及用于制造电机的端轴承装置的方法。

背景技术

由德国公开文献DE3216448Al已知一种起动装置形式的电机。在这种起动装置中公开了一种装置，通过所述装置可以利用调整螺栓使电驱动装置转子的所谓的轴向间隙调整到所期望的程度。在这个解决方案中的缺陷是，端轴承装置在此沿轴向相对很长。

发明内容

因此本发明的目的是，实现一种轴向结构较短的端轴承装置。

为此按照第一独立权利要求的特征规定，设置在轴承盖中的、在此支承转子轴的端轴承装置利用螺栓元件通过旋入螺纹被保持在轴承盖的接收螺纹中，同时螺栓元件不仅产生径向的支承力而且还产生轴向的支承力。由此能够减小轴向的结构长度。

其它优点由随后的从属权利要求给出。为了使螺栓元件可以尽可能最佳地作为端轴承装置被使用，在这个螺栓元件中加工出孔或圆柱形的空腔，其最好被实施为盲孔。本来的配合通过插入圆柱形空腔中的衬套产生，该衬套通常由轴承金属制成。

为了使衬套可以通过其指向转子的端侧承受轴向力而规定，所述衬套超出螺栓元件的外轮廓伸出。为了限定衬套在螺栓元件中的准确轴向位置，所述圆柱形空腔具有用于衬套的止挡。为了不必对圆柱形空腔的整个底面进行加工，圆柱形空腔的底部具有在轴向上不同定位的底部区段。

此外，所述螺栓元件具有外轮廓(具有基本圆柱形的外圆周)，所述螺栓元件具有两个在旋转轴向上的端部。在指向转子的端部上设置不带螺纹的外侧区段，以及在背离转子的端部上设置具有螺纹的外侧区段。其优点是，在将螺栓元件导入到轴承盖的开孔中时，螺栓元件首先无需扭转地被插入。由此更容易地将转子轴的轴颈导入到螺栓元件或衬套中。只有当轴颈被可靠导入时，才能将螺栓元件旋入到轴承盖中。

通过使所述螺栓元件在背离转子的端部上具有凸起的外轮廓，例如在螺栓元件的底部是凹形的且其和螺栓传动部都通过锻造或冲挤制造的情况下，在螺栓元件的底部实现有利的在材料技术上的机械的夹紧状态。

上述的螺栓元件的螺栓传动部具有的内轮廓优选使得与具有外轮廓的螺栓传动部相比得到明显更长的轴向啮合可能性。

按照另一从属权利要求规定，所述轴承盖具有背离转子的外轮廓，并且所述轴承盖与螺栓元件的最外侧的轴向的端部要么是轴向平齐的，或者所述轴承盖的最外侧轴向端部突出于螺栓元件的最外侧的轴向的端部。其优点是，更好地保护螺栓元件免受外界影响并由此减小由于碰撞产生的自身位移。由此良好地避免由于外界影响产生的螺栓元件的自身松动。

所述螺栓元件要防扭转。为此规定，所述螺栓元件借助于形状配合连接或借助于传力连接或材料配合连接防扭转。在此为了实现形状配合，例如可以通过使用附加的机械元件、例如实现了在轴承盖与螺栓元件之间的固定的开口销或保险丝。在螺栓元件上例如也可以在轴向向后突出地成形有销，其具有横孔，例如容纳保险丝并由此实现固定。例如也可以通过对螺栓连接部进行填密形成形状配合连接。这可以例如由此实现，即在螺栓元件上或者在轴承盖上借助于冲子实现靠近螺纹的材料变形并由此在螺纹上产生残余的塑性变形，该塑性变形产生形状配合连接。此外轴承盖以及螺栓元件可以在螺纹配对结构中具有自紧的或自锁的螺纹，由此例如通过传力连接实现固定。材料配合连接例如可以通过粘附材料(粘接剂)实现。这种粘接剂最好是知名制造商的能够实现在螺纹中的材料配合连接的微封装的粘接剂。此外，也能够通过焊接点实现固定，焊接点位于螺纹的接合部(材料配合连接)。

通过独立的方法权利要求能够实现端轴承装置在轴承盖中特别紧凑的结构，此外由此能够在螺栓元件中在尽可能大的轴向长度上承受径向支承力。由此符合期待地使在轴承中、优选滑动轴承中的面压力更大，因此使潜在的磨损更缓慢地进行。耐用性得以提高。

为了实现尽可能微小的轴向间隙，首先将螺栓元件旋入到轴承盖的接收螺纹中，旋入的程度使得在转子轴与螺栓元件之间没有间隙，以及接着使螺栓元件与旋入方向反向地运动。通过这个组合的运动可以调整非常窄小的轴向间隙。这可对于电刷磨损产生影响，因此通过这个措施电刷磨损以极小的程度削落。

为了调整这个微小的轴向间隙规定，使螺栓元件与旋入方向反向地在45至240之间的角度运动。在此考虑到使用具有六角特性(内六角，内细齿)的螺栓传动部是有利的。通过所提出的螺栓元件与旋入方向反向的运动产生在0.1至0.5mm之间的间隙。这个间隙对于电刷磨损是最佳的。

附图说明

下面示例地借助附图详细解释本发明。

附图中：