[发明专利]一种牵引机

说明书

技术领域

本发明涉及输变电施工用机具，具体为一种新型的可取代普通绞磨的牵引机具。

背景技术

现有技术中，普通绞磨减速箱里带螺纹的重力刹车齿轮轴上的限位螺母与可螺旋运动的传动齿轮之间安装的是垫片，当绞磨在起吊重物并需回落的过程中，可螺旋运动的传动齿轮左旋向左侧移动，并且最终顶住垫片，从而停止螺旋运动。在此过程中，可螺旋运动的齿轮对垫片实施了巨大的轴向正压力，并由此产生了巨大的摩擦力。往往在重物需向上提升时，由于巨大的摩擦力矩的作用，造成传动力矩小于摩擦力矩即垫片与可螺旋运动的传动齿轮卡死，而无法分开，以至于出现无重力刹车状态，从而发生“跑磨”的危险现象。

发明内容

本发明的目的是解决上述结构的根本问题，提供一种安全可靠，不会出现重力刹车失效，从而出现“跑磨”的危险现象的新型牵引机具。

   实现上述目的技术方案是：一种牵引机，包括相互平行设置于齿轮箱中的输入轴、传动轴、输出轴，以及若干传动齿轮，在输出轴的一端套置有带螺纹的重力刹车齿轮轴，该齿轮轴的右端固定连接有定摩擦片，重力刹车齿轮轴上还设有可螺旋运动的传动齿轮，在可螺旋运动的传动齿轮和定摩擦片之间设有动摩擦片和一个夹紧齿轮，重力刹车齿轮轴的左端螺纹连接有限位螺母，其特征在于：在限位螺母与可螺旋运动的传动齿轮之间，安装有推力滚子轴承，保证推力滚子轴承在承受巨大轴向力的情况下，可螺旋运动的传动齿轮均可正反向螺旋运动。

   本发明采用特种推力滚子轴承取代原来的垫片，可以保证在牵引超载状态下，特种推力滚子轴承可承受巨大轴向力，并在由此产生巨大的摩擦力矩的状态下，可螺旋运动的传动齿轮能正常螺旋运动，不会出现无重力刹车状态，从而彻底解决绞磨“跑磨”的危险现象，避免了安全事故的发生。

附图说明

   图1为本发明局部结构示意图；

   图2为本发明整体结构示意图。

具体实施方式

   如图1、2所示，本发明包括相互平行设置于齿轮箱12中的输入轴1、传动轴3、4，输出轴2，以及若干传动齿轮，在输出轴2的一端套置有带螺纹的重力刹车齿轮轴5，该齿轮轴5的右端固定连接有定摩擦片6，重力刹车齿轮轴5上还设有可螺旋运动的传动齿轮9，在可螺旋运动的传动齿轮9和定摩擦片6之间设有动摩擦片7和一个夹紧齿轮8，重力刹车齿轮轴5的左端螺纹连接有限位螺母10，在限位螺母10与可螺旋运动的传动齿轮9之间，安装有推力滚子轴承11，保证推力滚子轴承11在承受巨大轴向力的情况下，可螺旋运动的传动齿轮9均可正反向螺旋运动。