[发明专利]一种抗丙型肝炎药物中间体6-卤素取代-1,2,3,4-四氢咔唑制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种抗丙型肝炎药物中间体6-卤素取代-1,2,3,4-四氢咔唑制备方法。

背景技术

6-卤素取代-1,2,3,4-四氢咔唑是一种经专利WO2008/021745及WO2009/103022等报道证实的在抗丙型肝炎药物等领域有广泛应用前景的活性医药中间体。但目前适合大量生产、且生产成本低、安全环保的技术方法报道不多。该类化合物制备方法大致有，方法一，由环己酮与4-卤素苯肼盐酸盐在N-正丁基氯化吡啶和三氯化铝或者其他催化剂作用下进行合成Fischer吲哚合成，如文献Synthesis,2001,#3p.370–372，Green Chemistry,2009,vol.11,#8p.1239–1246，Chemical Communications(Cambridge,United Kingdom),2004,#2p.158-159。该方法的缺点是，要求无水无氧，催化剂不易得。方法二，由环己酮与4-卤素苯肼盐酸盐不加催化剂情况下进行合成，但是该方法的缺点是温度高、反应剧烈不易控制，如文献Heterocyclic Communications,2003,vol.9,#1p.9–12。方法三，利用环己酮与对卤苯肼盐酸盐反应，得到对卤二苯腙，再由对卤二苯腙与环己酮反应得到目标产物，如Journal of the American Chemical Society,1998,vol.120,#26p.6621–6622。该方法的缺点是，原料利用率低，反应副产物多，且副产物影响产品提纯，步骤长。方法四，在微波辐射条件下反应得到产物，如文献Journal ofHeterocyclic Chemistry,2011,vol.48,#5p.1095–1102，但该报道方法缺点明显，需要采用微波合成的手段，不利于操作，设备的局限性制约该方法的进一步工业化应用。其他方法，采用硝基苯衍生物进行合成，如Journal of Organic Chemistry,1986,vol.51,#10p.1704–1712。但该方法缺点是所得产品收率仅为20%，大大影响了产品的生产效率，且成本高。

发明内容

本发明旨在开发出一种抗丙型肝炎药物中间体6-卤素取代-1,2,3,4-四氢咔唑的制备方法，该方法原料易得，设备要求不高，生产成本低、制备路线短、易于工业化生产，是一条温和、高效的制备方法。解决了设备条件苛刻、毒性较大、纯化困难、不利于环保等技术问题。

本发明的技术方案：

本发明以对卤素苯肼盐酸盐和环己酮在路易斯酸存在的情况下于溶剂中进行反应，相应的反应式如下：

上述反应式中，X代表卤素Cl、Br、I等，溶剂为醋酸、无水甲醇、无水乙醇、异丙醇中的一种。原料比例为：对卤素苯肼盐酸盐1.0mol、二苯乙酮1.3～1.8mol、溶剂为：1.0L～1.5L。催化剂酸为溶剂醋酸、对甲苯磺酸、或者不加另外的催化剂，利用原料盐酸盐中的HCl直接催化，对甲苯磺酸用量相当于对卤素苯肼盐酸盐的0.01倍物质的量。

原料、溶剂、催化剂反应体系在密闭空间内反应，采用高压釜或闷罐设备进行制备。反应温度在T=50℃～125℃，反应时间为5-17h，反应压力为常压。后处理采用抽滤，旋干，打浆等方法，得到反应总收率在84%以上的目标产物。反应条件可操作性强，反应过程便于控制，产品收率高。

本发明具有的有益效果：

本发明的一种抗丙型肝炎药物中间体6-卤素取代-1,2,3,4-四氢咔唑制备方法原料易得，设备要求不高，生产成本低、制备路线短、易于工业化生产，是一条温和、高效的制备方法，并解决了制备条件苛刻、后处理繁琐、纯化困难等技术问题。

具体实施方式

下列实施有助于了解本发明，但不仅限于本发明内容。

本发明所用试剂均为市售产品，未做进一步处理。

实施例1

抗丙型肝炎药物中间体6-卤素取代-1,2,3,4-四氢咔唑的制备

向闷罐反应装置中加入1mol对卤苯肼盐酸盐、1L体积的无水甲醇，加入0.01mol对甲苯磺酸。再加入1.8mol的环己酮，开启搅拌。升温至T=70℃～80℃，反应13h。TLC判断反应基本完成，冷却至室温。反应完成后，将体系抽滤，滤饼用无水甲醇洗涤。滤液合并，减压旋蒸得到黄棕色固体。将该固体用乙酸乙酯和石油醚的混合溶剂打浆洗涤，抽滤得到固体纯品。烘干，得到目标化合物。

其中：