[发明专利]一种叉车侧滚轮轴头端面平行度检测工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种检测工装，特别涉及一种叉车侧滚轮轴头端面平行度检测工装。

背景技术

叉车门架用轴承需要在两个方向上实现旋转运动，由于空间位置限制，一般使用具有两个方向十字交叉方向的旋转运动的复合滚轮结构，其在常规的轴承中内置侧滚轮支架，在侧滚轮支架上安装侧滚轮。如专利授权公告号CN 201250086Y公开了一种叉车内置式侧滚轮，其由轴头、侧滚轮支架、侧滚轮、侧滚轮轴，轴头外安装普通轴承作为主滚轮，轴头内置侧滚轮支架，侧滚轮支架通过侧滚轮轴安装侧滚轮。该种结构具有结构紧凑，体积小的优点，在叉车门架轴承上广泛采用。

在制造叉车门架轴承的过程中，其对侧滚轮轴头的尺寸精度要求很高，常规检测中部包括端面检测，如不进行端面检测，则会影响组装后的配合效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种叉车侧滚轮轴头端面平行度检测工装，能够实现侧滚轮轴头端面的检测，确保组装后配合效果。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种叉车侧滚轮轴头端面平行度检测工装，其创新点在于：包括一底板，底板的一端设置固定块，固定块的内端面设置轴线为水平方向的圆柱凸台；底板另一端设置滑动检测机构，滑动检测机构包括导轨、滑块和千分表，导轨沿垂直与圆柱凸台轴线方向延伸，导轨上安装滑块，滑块上设置千分表。

本发明的优点在于：检测时，将叉车侧滚轮轴头套装在圆柱凸台上，侧滚轮轴头的端面抵住固定块内侧面，通过滑块带动千分表沿侧滚轮轴头外端面移动，通过观察千分表的跳动量来判断是否符合要求，确保组合后配合效果。

附图说明

图1为本发明叉车侧滚轮轴头端面平行度检测工装结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，包括底板1、固定块2、圆柱凸台3、导轨4、滑块5、千分表6。

上述底板1的一端设置固定块2，固定块2的内端面设置轴线为水平方向的圆柱凸台3，该圆柱凸台3的轴线垂直与固定块2的内端面。

底板1另一端设置滑动检测机构，滑动检测机构包括导轨4、滑块5和千分表6，导轨4沿垂直与圆柱凸台3轴线方向延伸，导轨4上安装滑块5，滑块5上设置千分表6。

检测时，将叉车侧滚轮轴头7套装在圆柱凸台3上，侧滚轮轴头7的端面抵住固定块内侧面，通过滑块带动千分表6沿侧滚轮轴头外端面移动，通过观察千分表的跳动量来判断是否符合要求，确保组合后配合效果。