[发明专利]一种超轻质泡沫混凝土及其制备方法无效
申请号: | 201210352478.1 | 申请日: | 2012-09-21 |
公开(公告)号: | CN102863193A | 公开(公告)日: | 2013-01-09 |
发明(设计)人: | 马保国;刘敏;李相国;蹇守卫;苏雷;赵志广 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
主分类号: | C04B28/06 | 分类号: | C04B28/06;C04B38/02 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 崔友明 |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超轻质 泡沫 混凝土 及其 制备 方法 | ||
1.一种超轻质泡沫混凝土,其特征在于其组分包括胶凝材料、水、羟乙基甲基纤维素醚、玄武岩纤维、泡沫和减水剂,所述的胶凝材料由42.5铁铝酸盐水泥和粒化高炉矿渣按质量比为7~9:1组成,所述的水与胶凝材料重量比为0.37~0.45,所述的羟乙基甲基纤维素醚为胶凝材料质量0.02%~0.2%,所述的玄武岩纤维为胶凝材料质量比的0.1%~0.3%,所述的减水剂为胶凝材料质量比的0.1%~0.4%,所述的泡沫为胶凝材料质量的6%~13%。
2.按权利要求1所述的超轻质泡沫混凝土,其特征在于:所述的泡沫的制备方法是:将发泡剂、水以1:30质量比在电动网状机械发泡机中混合,并在2000~4000rpm下机械搅拌,进行充分发泡。
3.如权利要求1或2所述的超轻质泡沫混凝土,其特征在于所述的粒化高炉矿渣为采用符合国家标准GB/T 203-2008的粒化高炉矿渣。
4.如权利要求1或2所述的超轻质泡沫混凝土,其特征在于所述减水剂为聚羧酸减水剂,其固含量为20%,质量百分比计。
5.如权利要求2所述的超轻质泡沫混凝土,其特征在于所述的发泡剂为松香与动物蛋白复合表面活性剂按质量比为(3~6):1的混合物。
6.如权利要求1或2所述的超轻质泡沫混凝土,其特征在于所述玄武岩纤维长度范围为6~18mm。
7.如权利要求1或2所述的超轻质泡沫混凝土,其特征在于所述的羟乙基甲基纤维素醚的粘度范围为50000~100000mPa·s。
8.权利要求1所述的超轻质泡沫混凝土的制备方法,包括有以下步骤:
1)取料:取胶凝材料、水、羟乙基甲基纤维素醚、玄武岩纤维、泡沫和减水剂,所述的胶凝材料由42.5铁铝酸盐水泥和粒化高炉矿渣按质量比为7~9:1组成,所述的水与胶凝材料重量比为0.37~0.45,所述的羟乙基甲基纤维素醚为胶凝材料质量0.02%~0.2%,所述的玄武岩纤维为胶凝材料质量比的0.1%~0.3%,所述的减水剂为胶凝材料质量比的0.1%~0.4%,所述的泡沫为胶凝材料质量的6%~13%;
2)水泥浆的制备:将水、胶凝材料、减水剂和玄武岩纤维混合均匀后在120rpm下慢搅2min,再在240rpm下快搅2min;
3)混合料的制备:将泡沫与步骤2)所得的水泥浆混合,并加入羟乙基甲基纤维素醚,在120rpm下搅拌2min,得到浆体;
4)成型:将所得浆体注入模具中,脱模后放入养护室标准养护,静置28d,即得超轻质泡沫混凝土。
9.按权利要求7所述的超轻质泡沫混凝土的制备方法,其特征在于:所述的泡沫的制备方法是:将发泡剂、水以1:30质量比在电动网状机械发泡机中混合,并在2000~4000rpm下机械搅拌,进行充分发泡。
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