[发明专利]一种氯乙酸甲酯的合成方法无效
申请号: | 201210346635.8 | 申请日: | 2012-09-18 |
公开(公告)号: | CN102875378A | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 张卫东 | 申请(专利权)人: | 太仓市运通化工厂 |
主分类号: | C07C69/63 | 分类号: | C07C69/63;C07C67/08;C07C67/54 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 215433 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 乙酸 合成 方法 | ||
技术领域
本发明属于有机化学合成领域,具体涉及一种氯乙酸甲酯的合成方法。
背景技术
氯乙酸甲酯主要用于生产有机磷杀虫剂(如乐果、氧乐果等)、化学合成法鱼肝油(维生素甲丁)、维生素B6、磺胺类药物等,也可用作溶剂、黏合剂和表面活性剂类产品的原料。目前,国内氯乙酸甲酯的生产主要采用氯乙酸和甲醇直接酯化生产工艺,该方法是将甲醇和氯乙酸的混合液不断加入酯化釜中进行酯化,蒸出酯、水和甲醇的混合物,经酯水分离器分离得到氯乙酸甲酯。该法缺点有二:1、随着酯化的进行,二氯乙酸甲酯与三氯乙酸甲酯在酯化釜内大量富集,被迫频繁地洗釜,造成很大地浪费;2、酯化后的混合液酯水分层不好,界面不清。
发明内容
本发明提供了一种新的氯乙酸甲酯的合成方法。
在装有温度计、平衡加料漏斗和蒸馏装置的三口烧瓶中,加人氯乙酸、甲醇和四氯化碳,质量比为100:30~45:20~40的混合液,在三口烧瓶中先放人一定量的底料,在120℃滴加混合液进行连续不断的酯化16~24h,蒸出的混合物经酯水分离器分离,酯层精馏得到精氯乙酸甲酯和四氯化碳,水层回收甲醇。
优选氯乙酸、甲醇和四氯化碳的质量比为100:37:30。
优选氯乙酸、甲醇和四氯化碳的混合液在120℃下酯化20h。
本发明的合成方法得到的酯层含水量极少,大大地提高了精馏的速度和质量,生产时间减少,从而降低了生产成本;同时在精馏时分解作用减少,延长了精馏塔的使用寿命;工艺收率为95%,比原来提高了5%。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的氯乙酸甲酯的合成方法进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明所用的原料试剂:实验用结晶氯乙酸,工业甲醇、四氯化碳均为市场购得。
实施例1
在一个500mL三口烧瓶中,装上温度计、平衡加料漏斗和蒸馏装置,在平衡加料漏斗中加人按一定比例配好的混合液(氯乙酸100g、甲醇45g、四氯化碳40g),在三口烧瓶中先放人一定量的底料,在120℃滴加混合液进行连续不断的酯化14h,蒸出的混合物经酯水分离器分离,酯层精馏得到精氯乙酸甲酯和四氯化碳,水层回收甲醇。
实施例2
在一个500mL三口烧瓶中,装上温度计、平衡加料漏斗和蒸馏装置,在平衡加料漏斗中加人按一定比例配好的混合液(氯乙酸100g、甲醇30g、四氯化碳20g),在三口烧瓶中先放人一定量的底料,在120℃滴加混合液进行连续不断的酯化16h,蒸出的混合物经酯水分离器分离,酯层精馏得到精氯乙酸甲酯和四氯化碳,水层回收甲醇。
实施例3
在一个500mL三口烧瓶中,装上温度计、平衡加料漏斗和蒸馏装置,在平衡加料漏斗中加人按一定比例配好的混合液(氯乙酸100g、甲醇37g、四氯化碳30g),在三口烧瓶中先放人一定量的底料,在120℃滴加混合液进行连续不断的酯化20h,蒸出的混合物经酯水分离器分离,酯层精馏得到精氯乙酸甲酯和四氯化碳,水层回收甲醇。
本发明的合成方法得到的酯层含水量极少,大大地提高了精馏的速度和质量,生产时间减少,从而降低了生产成本;同时在精馏时分解作用减少,延长了精馏塔的使用寿命;工艺收率为95%,比原来提高了5%。
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