[发明专利]一种冻煮小龙虾仁的生产方法

权利要求书

1.一种冻煮小龙虾仁的生产方法，其特征在于包括以下制备步骤：

（1）原料挑选：将原料虾在筛选机中进行筛选，通过输送带时剔除死虾、老壳虾、不规格虾、杂物；

（2）清洗：经挑选合格的虾先用清水冲洗，再经清洗机清洗；

（3）蒸煮：蒸煮采用两种方式：

3.1蒸煮流水线蒸煮：将洗净的虾倒入输送带送入蒸煮机蒸煮，蒸煮温度95℃～120℃，蒸煮时间为5～10分钟；或者

3.2蒸煮锅蒸煮：将洗净的虾倒入蒸煮筐内，虾量不超过筐容量的2/3，将装好原料的虾筐放入蒸煮锅内，锅内水温达到90℃～120℃，蒸煮时间3～8分钟；

（4）冷却

4.1 常温水冷却

4.1.1 常温冷却线冷却：将蒸煮后的虾装入塑料周转筐内，送入流动水冷却槽冷却2～5分钟，水温控制在25℃～35℃，虾体中心温度达到30℃～40℃；或者

4.1.2 常温水池冷却：将蒸煮后的虾装入塑料周转筐内，送入流动水冷却槽冷却，将虾体中心温度达到30℃～40℃；

4.2 制冷水冷却

4.2.1 制冷水冷却线冷却：将塑料周转筐从常温水冷却槽直接搬入制冷水冷却槽，冷却2～5分钟，水温控制在2℃～8℃，虾体中心温度达到5℃～10℃；或者

4.2.2 制冷水池冷却：将筐从常温水冷却槽直接放入制冷水冷却槽，冷却1～5分钟，水温控制在3℃～8℃，虾体中心温度降到5℃～10℃；

（5）杀菌；

（6）去头、去壳、去肠、分级：灭菌后依次将虾分发到各操作台，进行去头、去壳、去肠、分级等操作，车间温度控制在15℃～25℃；

（7）内包装验收

（8）称重、装袋：检验合格的虾仁由专人送总检区进行复检、称重、装袋；

（9）真空封口

（10）金属探测：将真空包装好的产品放入金属探测仪传送带中逐袋进行金属探测；

（11）结冻：将真空好的半成品放入平板速冻机内进行速冻，平板速冻机温度-30℃～-40℃；

（12）装箱

（13）冷藏：包装好的产品立即送往冷藏库，冷藏库温度保持在-18℃以下；

（14）集装箱装运：产品出厂采用食品专用冷冻集装箱装运，集装箱须经检验检疫部门检验合格并出具集装箱检验合格证书，装货前需对集装箱进行感官检查，并将集装箱箱内温度降至-25℃～-10℃。