[发明专利]三工位活塞环漏光度与闭口间隙自动检测仪及其标定块

权利要求书

1.一种三工位活塞环漏光度与闭口间隙自动检测仪，包括有机架（5），其特征在于，所述的机架（5）的顶部平面构成水平工作台（7），所述的水平工作台（7）上面分别设置有：悬臂梁（1），连接在悬臂梁（1）上的触摸屏（2），用于储存活塞环（54）的储料机构，位于储料机构的下面用于推动储料机构最下层的一片活塞环（54）水平向前方检测单元移动的推料板（9），所述的推料板（9）由设置在水平工作台下面的推料气缸（41）驱动，设置于储料机构和推料板（9）的前方检测单元的圆形转盘（17），所述的圆形转盘（17）是由圆形转盘驱动机构驱动的可旋转地嵌入在水平工作台（7）上，所述的圆形转盘（17）的上、下表面分别与所述的水平工作台（7）的上、下表面在同一平面上，所述的圆形转盘（17）的前方设置有对检测后的活塞环（54）进行分选的分选机构（18），所述的圆形转盘（17）上沿圆周方向等间距的嵌入有三个标准环规（22），每一个标准环规（22）为一个工位，并随圆形转盘（17）的顺时针旋转而构成三个移动的工位，其中旋转至与所述的推料板（9）相对应的一个标准环规（22）构成用于检测活塞环（54）闭口间隙的闭口间隙检测工位（27），这时与所述的分选机构（18）相对应的另一个标准环规（22）构成用于将活塞环（54）从圆形转盘（17）卸载移出的卸料工位（24），而余下的一个标准环规（22）构成用于检测活塞环（54）漏光度的漏光度检测工位（21），所述的推料板（9）的移动方向与闭口间隙检测工位（27）的中心及卸料工位（24）的中心位于同一直线上，所述的水平工作台（7）的上方分别设置有第一安装平台（19）和第二安装平台（13），所述的第一安装平台（19）上安装有与闭口间隙检测工位（27）相对应的用于摄取活塞环（54）闭口间隙信息的第一CCD传感器（42），所述的第二安装平台（13）上安装有带动与漏光度检测工位（21）相对应的用于摄取活塞环（54）漏光度信息的第二CCD传感器（16）旋转的旋转驱动机构，在水平工作台（7）下面对应漏光度检测工位（21）设置有安装在第三安装平台（39）和第四安装平台（86）上的漏光度检测照明机构。

2.根据权利要求1所述的三工位活塞环漏光度与闭口间隙自动检测仪，其特征在于，所述的用于储存活塞环（54）的储料机构，包括有设置在水平工作台（7）上的推料板（9）上方的支撑板（76），所述的支撑板（76）的前部形成有弧状开口，所述的弧状开口与所述的推料板（9）的前端相对应，所述的推料板（9）的前部形成有用于容纳一片活塞环（54）的V形卡料槽（55），所述V形卡料槽（55）的高度小于等于一个活塞环（54）的高度，所述的V形卡料槽（55）的折角处设置有用于导向活塞环闭口方向的闭口定位片（53），所述的支撑板（76）上分别设置有：沿支撑板（76）水平中线设置的可前、后移动调节的第一调节件（49），分别位于所述的第一调节件（49）两侧的可旋转调节的第二调节件（50）和第三调节件（52），所述的第一调节件（49）的前端设置有可上、下移动调节的三角棱柱（10），所述的第二调节件（50）和第三调节件（52）的前端分别对应设置有可上、下移动调节的第一挡料柱（11）和第二挡料柱（12），所述的三角棱柱（10）、第一挡料柱（11）和第二挡料柱（12）连线所构成的水平面为等腰三角形平面。

3.根据权利要求1所述的三工位活塞环漏光度与闭口间隙自动检测仪，其特征在于，所述的圆形转盘驱动机构包括有固定在第三安装平台（39）上且与圆形转盘（17）中心相对应的圆形转盘传动轴套（81），设置在圆形转盘传动轴套（81）内且上端与圆形转盘（17）的中心固定连接的圆形转盘传动轴（82），固定连接在圆形转盘传动轴（82）下端的齿轮盘（36），与所述的齿轮盘（36）相啮合的第一伺服电机（37），所述的第一伺服电机（37）固定设置在第三安装平台（39）上；所述的圆形转盘（17）上临近周边还均匀设置有与嵌入在圆形转盘（17）内的三个标准环规（22）相对应的三个转盘定位孔（20），所述的水平工作台（7）的下方设置有固定在第三安装平台（39）上的用于校正和定位圆形转盘（17）旋转角度的圆形转盘定位机构，所述的圆形转盘定位机构包括有固定在第三安装平台（39）上的定位销气缸（33），连接在定位销气缸（33）的驱动杆顶端用于插入到转盘定位孔（20）内的转盘定位销（29），所述的转盘定位销（29）沿固定在水平工作台（7）下面的定位销导向块（83）内的贯通孔上、下移动。