[发明专利]一种泡沫微晶玻璃及其制备方法

权利要求书

1.一种泡沫微晶玻璃，其特征在于，该泡沫微晶玻璃由以下方法制备而成：

(1)以重量百分比计，按以下配比准备原料：

主要原料：无铁液态红热钢铁渣      50～85％；

辅助原料：石英砂    120～200目    5～20％；

          萤石      80～200目     0～15％；

          膨润土    40～60目      0～5％；

          硅藻土    40～60目      0～10％；

          珍珠岩    80～120目     3～15％；

          芒硝      80～200目     0～5％；

          方解石    40～80目      0～5％；

          白云石    40～80目      0～5％；

          硼砂      80～200目     0～5％；

          硅酸钠    40～120目     0～20％；

          碳化硅    120～320目    0～10％；

          碳粉      120～320目    0～10％；

          硝酸钠    80～200目     0～5％；

          着色剂    200～320目    0～5％；

(2)将无铁液态红热钢铁渣按比例与混合好的辅助原料同时加入到搅拌池中，搅拌形成泡沫玻璃，搅拌反应的温度需要控制在1000～1350℃；

(3)将得到的泡沫玻璃于1000～1250℃成型得到泡沫玻璃毛坯；

(4)将成型后的泡沫玻璃毛坯置于保温炉中随炉冷却得到泡沫微晶玻璃毛坯；

(5)将泡沫微晶玻璃毛坯加工成产品所需尺寸。

2.根据权利要求1所述的泡沫微晶玻璃，其特征在于，所述钢铁渣为炼铁的高炉渣、炼钢的转炉渣或电炉渣。

3.根据权利要求1所述的泡沫微晶玻璃，其特征在于，所述辅助原料含有占辅助原料总重量0～10％的水分。

4.根据权利要求1所述的泡沫微晶玻璃，其特征在于，所述着色剂为氧化铜、氧化钴、氧化镍、氧化铈和氧化钛中的一种或几种。

5.一种权利要求1～4所述的泡沫微晶玻璃的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)将液态红热钢铁渣流进渣包中，将夹杂在其中的钢铁沉淀在渣包底部，获取渣包上部的无铁液态红热钢铁渣；

(2)根据权利要求1～4所述的原料配比准备相应的原料；

(3)将无铁液态红热钢铁渣按比例将其与混合好的辅助原料同时加入到搅拌池中，搅拌池内装有一组旋转式搅拌器，用该组搅拌器将钢铁渣和辅助原料以及两者反应生成的气泡搅拌均匀，形成泡沫玻璃，搅拌反应的温度需要控制在1000～1350℃；

(4)将得到的泡沫玻璃于1000～1250℃成型得到泡沫玻璃毛坯；

(5)将成型后的泡沫玻璃毛坯送进保温炉，在随炉冷却过程中，使泡沫玻璃晶化和退火，转变为泡沫微晶玻璃毛坯；

(6)将泡沫微晶玻璃毛坯加工成产品所需尺寸。

6.根据权利要求5所述的泡沫微晶玻璃的制备方法，其特征在于，所述的旋转式搅拌器由6个搅拌器组成，其中第1、3、5号搅拌器按顺时针方向搅拌，第2、4、6号搅拌器按逆时针方向搅拌。

7.根据权利要求5所述的泡沫微晶玻璃的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中的泡沫玻璃采用以下成型方式中的一种进行成型：

①浇注法：于1050～1250℃将泡沫玻璃浇注成大垛或特定形状的块料；

②挤塑法：于1000～1150℃将泡沫玻璃挤塑成板坯或带有沟槽的板坯，或挤塑成一定壁厚的管道或一定截面形状的柱体；

③压延法成型：于1000～1150℃将泡沫玻璃压延成一定厚度和宽度的板坯。

8.根据权利要求5所述的泡沫微晶玻璃的制备方法，其特征在于，所述保温炉为辊道窑、隧道窑、推板窑或梭式窑。