[发明专利]PPS用无水硫化钠制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及到真空干燥的技术领域，是制取无水硫化钠的一种干燥方法。 

  

背景技术

生产PPS所要求的硫化钠物料，不但湿含量小于1%，而且要求较高的纯度，其价格较为昂贵。因此，开发一种更为方便的，能工业化生产无水硫化钠的方法，具有重要的意义。 

现有的无水硫化钠的生产技术，主要存在着以下的问题： 

（1）硫化钠物料多以含有结晶水的形式存在，对于含有不同结晶水的物料，其融点不同，因此，在干燥的过程中，物料非常容易发生融化，从而造成物料对设备的粘结。

（2）硫化钠物料在空气中容易发生氧化，生成一些多硫代物，从而造成物料的变质，而不能应用于PPS的生产。 

（3）硫化钠物料在空气以及干燥的过程中，会发生少量的水解，从而生成对环境以及人体等有害的硫化氢等气体。 

发明内容

为了解决硫化钠物料易发生氧化、融化以及尾气处理的问题。本发明提供了一种PPS用无水硫化钠制备方法。该方法通过在进料及卸料过程中通入氮气进行保护、以及在真空下进行干燥操作以达到隔绝氧气的效果，通过五段升温的方法，温度区间为80~170℃，可以有效地解决硫化钠物料融化及结块的问题，以及对于尾气的排放，还可以通过洗涤塔洗涤达到除去有毒气体的目的。 

本发明的目的是通过以下措施来实现的： 

一种PPS用无水硫化钠制备方法，其特征是：

a. 投放湿硫化钠物料之前，关闭第一锁气阀和第二锁气阀，打开第一真空球阀和第二真空球阀，向真空耙式干燥机、第一封气仓和第二封气仓中充入氮气将空气排净；然后，打开第一锁气阀和第二锁气阀，湿硫化钠物料通过料仓、第一锁气阀、第二锁气阀，第一真空球阀和第二真空球阀进入真空耙式干燥机，随后，关闭第一真空球阀和第二真空球阀，开启真空泵抽真空，待真空度达到要求后，启动导热油加热系统，分段升温加热，对湿硫化钠物料进行干燥；

b．真空耙式干燥机干燥湿硫化钠物料完毕后，停止抽真空及导热油加热系统（12），打开真空球阀（15），真空耙式干燥机（4）内充入氮气对物料进行保护，待温度降低（温度达到40℃左右）以后，打开真空球阀（16），物料通过第二锁气阀（14）卸下，并进行密封包装，卸料过程中产生的物料粉尘，通过第一布袋除尘器（5）和第二布袋除尘器（6），进行收集；

c.物料干燥过程中产生的尾气，通过第三布袋除尘器（7）除尘后，尾气进入洗涤塔（8）中，气体中的水蒸气和有毒气体分别被洗涤，洗涤液被冷凝器（9）冷凝和吸收后，由离心泵（10）抽入洗涤塔（8）内继续循环使用，，不凝气通过真空泵（11）直接进行排放大气中。

本发明的特点 

1、本发明采用间接加热的真空耙式间歇干燥方法，干燥硫化钠物料，可以保证物料基本上在无氧的条件下操作，从而避免了被氧气氧化而发生变质。

2、本发明中，采用多段升温干燥，不仅避免了物料融化与粘壁的现象， 

而且可以将硫化钠物料中的湿份降至1%以下，从而达到PPS用无水硫化钠的要求。

3、本发明中，真空耙式真空耙式干燥机通过夹套进行间接换热，同时热轴中也通入热载体进行加热，在干燥过程中热轴反复进行正反旋转，物料逐渐被粉碎，粒径减小，增大了物料的传热面积。 

4、本发明中，通过设置一气体洗涤塔，对湿份中的有毒物质进行吸收，从而可以达到气体的排放标准。 

附图说明

图1为本发明示意图。 

图2为PPS用无水硫化钠制备方法工艺流程图。 

1—料仓，2—第一封气仓，3—第二封气仓，4—真空耙式干燥机，5—第一锁气阀，6—第二锁气阀。7—第三锁气阀，8—洗涤塔，9—冷凝器，10—离心泵，11—真空泵，12—导热油加热系统，13—第一锁气阀，14—第二锁气阀，15—第一真空球阀，16—第二真空球阀

具体实施方式

本发明采用的是天华化工机械及自动化研究设计院自主研发设计的真空耙式真空耙式干燥机。 

下面结合附图1，对本发明技术方案再作进一步的描述：