[发明专利]利用含铜线路板废液制备高纯硫酸铜的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高纯硫酸铜的制备方法，具体涉及一种利用含铜线路板废液制备高纯硫酸铜的方法。 

背景技术

硫酸铜用途广泛，在农药、饲料添加剂、电镀、电子、医药等领域被广泛使用，是一种重要的化工基础原料。 

目前，制备硫酸铜的主要原料是铜矿或废杂铜，若要制备高纯硫酸铜，现在通常的做法是将粗品硫酸铜溶于水过滤进行重结晶，重结晶分为浓缩结晶和冷却结晶。若采用浓缩结晶，因为水的比热大，所以能耗高、成本高，同时杂质浓度也会随着水的蒸发升高，除杂效果不理想；若采用冷却结晶效率低、产量低、成本高。母液中的硫酸铜含量很高，若母液循环使用，则杂质浓度会逐渐升高，若不循环使用，则产品收率很低，成本会更高。 

为了降低成本，利用含铜线路板废液制备硫酸铜也是一条重要的途径，但是，含铜线路板废液中都含有很多杂质，比如砷、铅、钙、铁等，因此，利用该方法制备的硫酸铜往往杂质含量高，产品纯度低，一般只能达到96%-98%左右，产品中的杂质含量较高，氯化物的含量一般都有几百ppm甚至几千ppm，无法满足客户对产品品质的高要求。 

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种利用含铜线路板废液制备高纯硫酸铜的方法，成本低，效率高，能耗低，除杂效果好，最终产品的纯度高。 

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案： 

利用含铜线路板废液制备高纯硫酸铜的方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、在第一反应器中置入含铜线路板废液，并调节废液的pH值为4-12，沉淀出铜泥；

B、将步骤A制备出的铜泥在第二反应器中进行压滤或抽滤，并将滤饼用水清洗；

C、将步骤B制得滤饼置入第三反应器中，并加水搅拌分散为铜浆；

D、将上述步骤C制得的铜浆置入第四反应器中，加入硫酸，全部溶解后形成硫酸铜溶液；

E、向上述步骤D制得的溶液中加入碳酸铜，调整溶液的pH值为2-5；

F、将步骤E制得的产品抽入第五反应器中过滤，进行除杂；

G、将步骤F所得滤液置入第六反应器中；

H、在步骤D-G中的至少其中一个步骤中加入醋酸或者可溶性醋酸盐作为除杂试剂，进行除杂；

I、向第六反应器中加入酒精或者无水乙醇，发生结晶反应，得到固液混合物；

J、将步骤I所得固液混合物置入第七反应器中进行固液分离；

K、将步骤J所得产物置入第八反应器中用酒精或者无水乙醇清洗，并进行强力脱水得初步产物；

L、将步骤K所得初步产物置入第九反应器中干燥得目标产物，同时回收蒸馏出的酒精或无水乙醇。

前述的利用含铜线路板废液制备高纯硫酸铜的方法，其特征在于，还包括步骤M：将步骤J和步骤K所得的母液置入第十反应器中，将酒精或无水乙醇回收，回收结束后向剩余母液中加入碳酸钠或者碳酸氢钠，将母液中的少量铜离子全部转化为碳酸铜沉淀，以重复循环利用。 

前述的利用含铜线路板废液制备高纯硫酸铜的方法，其特征在于，上述步骤A中的含铜线路板废液为酸性的，向其中加入含铜线路板碱性废液或者液碱或者氨水调整其pH值。 

前述的利用含铜线路板废液制备高纯硫酸铜的方法，其特征在于，上述步骤C中的铜浆中铜的质量百分含量为3%-14%。 

前述的利用含铜线路板废液制备高纯硫酸铜的方法，其特征在于，上述步骤H中的可溶性醋酸盐包括醋酸钾或醋酸钠，除杂试剂的质量与溶液中硫酸铜的质量比为，硫酸铜：醋酸根=1000：1-80。 

前述的利用含铜线路板废液制备高纯硫酸铜的方法，其特征在于，上述步骤D中的硫酸加入量与第四反应器中铜的摩尔比为，铜：硫酸=1：1-1.5。 

前述的利用含铜线路板废液制备高纯硫酸铜的方法，其特征在于，上述步骤G中加入的酒精或无水乙醇与第六反应器中溶液的质量比为，溶液：酒精或无水乙醇=1:0.3-1.8。 

前述的利用含铜线路板废液制备高纯硫酸铜的方法，其特征在于，上述步骤J中采用酒精或无水乙醇对分离得到的固体进行清洗。 

前述的利用含铜线路板废液制备高纯硫酸铜的方法，其特征在于，上述步骤L中的干燥温度为30-80℃。