[发明专利]砖雕的制作方法

权利要求书

1.一种砖雕的制作方法，其特征在于：该方法是一种采用坭兴陶陶土为原料进行砖雕制作的方法，包括以下步骤：A．制泥；B．制坯；C．雕刻；D．烧成；E．打磨；F．验收入库。

2.根据权利要求1所述的砖雕的制作方法，其特征在于：所述的步骤A．制泥包括以下具体工序：

A1．取土：分别取坭兴陶陶土的东泥和西泥，并将该东泥和西泥分别粉碎成料泥；

A2．重量称量：将己粉碎的料泥按东泥：西泥为6：4的重量比值进行重量称量；

A3．研磨与混合：使用球磨机对经配比好的东泥、西泥进行湿法球磨，使其充分混合并获得泥浆料；

A4．过筛：将研磨出的泥浆料通过过滤筛进行过滤；

A5．沉淀脱水：将过筛后的泥浆料静置在沉淀池中，待泥浆料沉淀于沉淀池池底后，使用抽水设备抽去上层清水，以使泥浆料变稠；

A6．压滤脱水：采用压滤机对经沉淀脱水后的泥浆料进行压滤脱水，泥浆料受压从压滤机的进浆孔进入压滤机的过滤室形成泥料，剩下的泥浆料在两滤板之间则形成泥饼；

A7．练泥：使用真空练泥机除掉泥料中的残留空气，并陈腐以促使泥料中的水分均匀；

A8．可塑坯料：用切割机将泥料切割成定高、定径的圆柱形泥柱。

3.根据权利要求2所述的砖雕的制作方法，其特征在于：在工序A4．过筛中，所述研磨出的泥浆料在过筛之前需用水稀释以易于过筛。

4.根据权利要求3所述的砖雕的制作方法，其特征在于：在工序A4．过筛中，所述研磨出的泥浆料必须经过两道筛，第一道筛的目数为30～50目，主要过滤掉较粗的杂物；第二道筛为目数是90～120目的振动筛，主要过滤掉较粗的颗粒。

5.根据权利要求1所述的砖雕的制作方法，其特征在于：所述的步骤B．制坯包括以下具体内容：将制泥所得的圆柱形泥柱放入不带任何图案的砖模模腔中进行压制，制得砖坯。

6.根据权利要求1所述的砖雕的制作方法，其特征在于：所述的步骤C．雕刻包括以下具体工序：

C1．设计图案：

在计算机上利用CAD/CAM砖雕软件建立三维浮雕素材图库，通过输入数据设计三维图案或直接调用三维浮雕素材图库里的素材进行设计三维产品，所述的CAD/CAM砖雕软件包括CAD模块和CAM模块；

C2．模拟雕刻路径：

在数控雕刻机床上利用CAD/CAM砖雕软件完成从图像到三维砖雕、选择刀具、再到生成NC代码、进行刀具路径模拟仿真的全过程；

C3．执行雕刻：

将修改完善后的NC代码输入数控雕刻机床,驱动刀具在砖坯上雕刻加工出所设计的图案；

C4．手工修整：

由工匠进行手工修复完善,将机械雕刻呆板的部分通过手工修整，得到成型砖雕。

7.根据权利要求6所述的砖雕的制作方法，其特征在于：在工序C3．执行雕刻中，所述的雕刻加工包括粗加工和精加工两个步骤，所述的粗加工在保留一定加工余量的前提下选用端面铣刀来加工，所述的精加工采用磨削加工。

8.根据权利要求1所述的砖雕的制作方法，其特征在于：所述的步骤D．烧成包括以下具体工序：

D1. 装窑：将经雕刻后的成型砖雕坯体装上炉车，装坯时，放置成型砖雕坯体的坯板要保持平衡，各成型砖雕坯体要严格处在同一水平面上；装坯之后，遵循横缝要对，竖缝要通，外紧中空，上密下稀的原则检验成型砖雕坯体的安放位置是否合理，并对不合理的进行调整；然后将炉车慢慢推入电窑的窑腔内，关闭窑门；

D2. 通电烧制：将窑炉通电烧制，通电时间为20～24小时；

D3. 智能控制调温：采用智能控制系统对窑体内的温度进行调节控制，保证窑内温度在1100℃以上；

D4. 窑变：断电后再过20～24小时后采用还原气氛烧制成型砖雕坯体，使成型砖雕坯体产生窑变，得到砖雕产品；

D5. 出窑。

9.根据权利要求8所述的砖雕的制作方法，其特征在于：所述步骤D3.智能控制调温中的智能控制系统包括数据采集装置、微处理器，所述的数据采集装置包括窑温温度传感器、排烟温度传感器以及用于采集装载量和进出料量数据的重量传感器，窑温温度传感器、排烟温度传感器以及重量传感器的输出端与微处理器输入端连接，微处理器输出端分别与窑体的通电开关连接。

10.根据权利要求1～9任一权利要求所述的砖雕的制作方法，其特征在于：所述的步骤E．打磨包括以下具体工序：

  E1、粗砂轮磨：采用粗金刚砂轮对烧成后的砖雕产品进行打磨，去净砖雕产品的表皮及砖雕产品上的浅小砂瘦或小孔洞，以保持砖雕产品轮廓及线条的清晰；

  E2、油石手工磨：通过手工用油石沾水打磨砂轮机磨不到的砖雕产品部位，特别是雕刻部件细小比较容易断裂的部位；

  E3、细砂轮磨：接着用细金刚砂轮再对砖雕产品磨一次；  

  E4、上蜡：对川蜡加热使其溶化，保持砖雕表面温度略为烫手时将川蜡均匀地涂抹于砖雕产品表面；

  E5、布轮抛光：最后用布轮抛光，将砖雕产品表面和犄角旮旯等地方的灰尘清除干净；

  E6、验收入库。