[发明专利]建材用聚酯树脂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建材用聚酯树脂，以及该聚酯树脂的制备方法。

背景技术

聚酯树脂是一类由多元醇和多元酸通过酯化、缩聚反应合成的高分子化合物，可分为饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂。

聚酯树脂在涂料工业主要用于同氨基树脂聚酯型氨基烘漆或与多异氰酸酯配制室温固化双组分聚氨脂漆，聚酯型的这些体系较醇酸体系有更好的耐候性和保光性，且硬度高、附着力好，属于高端的烘漆体系。

建材用聚酯树脂属于饱和树脂，目前的聚酯树脂合成工艺一般将抗氧化剂和催化剂在第一阶段酯化反应中同时加入，由于两者之间会发生化学反应，导致催化效率下降，延长了反应时间。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种主要建材用聚酯树脂，以及该聚酯树脂的制备方法，以克服现有技术存在的上述缺陷。

为解决上述技术问题，本发明公开了一种建材用聚酯树脂，其是由如下重量百分比的组分经酯化、缩聚反应而得：

新戊二醇          35-40%、

三羟甲基丙烷      0.1-1%、

对苯二甲酸        50-55%、

酯化催化剂        0.01-1%、

间苯二甲酸        5-8%、

己二酸          2-3%、

抗氧化剂        0.01-1%、

树脂助剂        0.01-1%，

各组份所占质量百分比之和为100％

所述聚酯树脂物理参数如下：

酸值：28.0–32.0mg KOH/g树脂；

粘度：160℃测得的粘度为40.0—70.0Pa.s；

颜色：0-12；

玻璃化温度：60-62℃；

所述颜色是指用色差计测量得到的数值，该色差计所测量的数据可以表征出产品颜色的情况，如测试的数值越大，则表明该产品的颜色越黄。采用Hunter Lab公司生产的型号为Color Flex EZ的色差计测定上述颜色。

所述酯化催化剂为有机锡类化合物，优选单丁基氧化锡、二丁基氧化锡或丁基锡酸，其含量在0.05%--1%；

所述抗氧化剂亚磷酸酯类抗氧化剂，优选季戊四醇二亚磷酸双十八酯；

所述树脂助剂为抗氧化剂1010及固化促进剂；抗氧化剂1010是一种大分子多功能受阻酚类抗氧剂的商品通用名称，固化促进剂优选三苯基溴化磷；

本发明还提供了一种上述聚酯树脂的制备方法，包括如下三阶段反应步骤：

第一阶段：

将新戊二醇、三羟甲基丙烷、对苯二甲酸和酯化催化剂加入反应器内混合；

加热反应器，当填料塔温度高于101℃后，开始对反应釜加压，加压到7.3bar；

加热反应器到250℃后，启动降压程式，并继续加热到260℃，等压力降到0bar后，并维持反应器在260℃温度下进行酯化反应，当体系澄清，且酸值达到10.0-14.0mg KOH/g后，进入第二阶段；

第二阶段：

将间苯二甲酸，已二酸，抗氧化剂加入所述反应器内；

加热反应釜到250℃，进一步酯化反应，并维持在此温度下，当体系澄清，且酸值达到40-48mg KOH/g后，进入第三阶段；

第三阶段：

将反应器抽真空到-0.9bar，将酯化反应生成的水进一步脱出，从而使酯化反应继续向正方向进行，当酸值达到28.0-30.0mg KOH/g、粘度达到40.0-70.0Pa.s后，冷却并通入氮气破除真空；

第一阶段的酯化反应时间一般为6.5-8.5个小时，第二阶段的酯化时间一般为1.0-1.5小时。

所述填料塔用以分离水和有机醇。

当体系冷却到200℃后，加入树脂助剂并混合均匀，经后续处理后即得到所述建材用聚酯树脂。

所述后续处理是指将反应产物冷却成固体片状，经过破碎后按照重量要求进行包装。

上述原料均采用常规市售产品。

抗氧化剂加入高分子材料中能有效地抑制或降低大分子的热氧化、光氧化速度，显著地提高材料的耐热、耐光性能，延缓材料的降解等老化过程，延长制品使用寿命。